鸡眼机在加工零配件时的误差标准是什么呢?
大家都知道世界上没有完全相同的两样物品,就算是鸡眼机加工零件也是有偏差的,正因为大家知道无法做到完全一样,因此大家都会对误差做出一个标准,只要符合标准就为合格的加工品,那么您知道鸡眼机零配件加工的误差标准是什么吗?
一、尺寸误差 最为理想的尺寸就是图样上标注的zui大与zui小两级的平均值,也就是公差带的中心值;
二、形状误差 现在零件加工都会有一个模具,因此在形状上的偏差是不会有太大的差异,小气压式鸡眼机厂商,但是形状又是最为重要的一点,有时候往往只是有一点的偏差也会带来不好的影响;
三、位置误差 位置的误差也就是零件表面、轴线一对称平面之间的相互位置的差异;
四、表面微观不平度 零件表面上由较小间距和峰谷所组成的橄观几何形状误差。零件表面微观不平度用表面粗糙度的评定参数值表示。 以上就是鸡眼机加工零配件的误差标准,希望此文章能够给您带来帮助。
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3.车削时的切削用量 1、背吃刀量(ap).粗车时,ap=2~5mm:精车时,ap=0.5~1mm。2、进给量。粗车时,精车时,3、切削速度。车端面时的切削速度是随工件直径的减小而减小的,但在计算时要按大直径计算。
4.端面的检查方法 对端面的要求主要是平直和刀纹细小。一般精度的工件可以用钢直尺来检查。精度要求较高的工件的端面,就要用刀口平尺作透光检查,其方法与用钢直尺检查相同。
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