托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，高分子托辊供应，4.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期最短的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，河南高分子托辊，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，最严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，高分子托辊价格，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
还有托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，也不是托辊的关键技术。
使用与操作
1、托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。
2、托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。
3、托辊安装应适应避免相互间磨碰。
托辊正常使用寿命 20000h 以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。 
由于大部分托辊的使用环境都存在粉尘和淋水污染、物料对托辊管体的磨损或腐蚀，高分子托辊批发，因此，理想的托辊必须同时具备三项核心技术：
1、永远不污染的迷宫式密封技术；
2、托辊制造精度高、一致性好的技术；
3、托辊管体的防腐耐磨技术。
如果同时突破了三项核心技术的托辊，可实现不坏轴承（寿命期内）；转动灵活；耐磨的使用效果。使用寿命在5—10万小时以上（物料对管体的磨损；不同的转速、载荷，寿命差别还是比较大的），最终损坏的时间（寿命周期）可得到有效控制，避免了托辊轴承失效的“心腹之患”。
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