空气悬架轴承主要包括径向轴承和止推轴承。在启动之前，高压离心通风机旋转轴和轴承之间存在物理接触。当启动时，旋转轴和轴承相对于彼此移动以形成空气流体动力场，并且流体动力在径向轴承中形成浮力。浮动力使旋转轴处于悬挂状态，以达到自由旋转的目的。
这种高压离心通风机轴承不同于传统的滚珠轴承。旋转轴与轴承在运行过程中没有物理接触点，绍兴气力输送，因此不需要润滑油，能量损失极低，效率极高，适用于各种工作环境。该技术可应用于速度高达120，000 rpm的高功率，高速机器。经过严格测试，轴承寿命为20年，满足各种使用场景的实际要求。
气力输送作为散装物料的输送在国外应用已经有100多年的历史，因为其与常规机械输运和车辆输运相比，具有输送效率高、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多独特的优点。所以它广泛应用到火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。其次，随着国家对环保要求的越发严格，改善工业粉尘污染的现状将极大动气力输送行业的不断发展。
定期（一个大修周期）检查仓式气力输送泵本体结构是否完好，对上引式仓式气力输送泵在检查过程中，应先拆下流化锥和进料阀，检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。一般上引管端部磨损较为严重。如管端局部磨损，可切割局部磨漏可能导致附近仓式气力输送泵内壁磨损。如磨损严重，则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化盘缝隙严重积灰及磨损穿孔等现象。如流化盘严重积灰，会造成边漏，影响流化效果，此时应用压缩空气吹扫流化板。如流化盘磨损穿孔，则应更换。重新装配时，流化板与流化板间的缝隙必须均匀，并均匀拧紧螺栓，气力输送系统，清除流化室内结灰。对下引式仓式气力输送泵在检查过程中，虞瑞鹤，应先拆下流化锥和进料阀，检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。一般仓式气力输送泵内壁磨损较小，气力输送设备，如出现局部较严重磨损，则应注意附近部件是否出现问题，如磨损严重，则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化锥磨损穿孔现象，如流化锥磨损穿孔，则应更换。
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