石油、天然气已在我国成为主要能源，其运输多以管道为主。保证管道施工的安全和质量成为了油田建设工程的重要部分。本文从项目管理、防腐技术、管道布置、质量检测等方面对油田管道施工提出几点建议。
为将能源安全、高效地从开采地输送到使用地，管道运输成为人们的选择。通过管道运输减少了许多输送过程中的能源损失，保证了原油和天然气等能源的质量，也降低了能源在输送中的事故发生率。因此，在能源建设中，管道建设日益重要。如何保证管道施工的安全和质量也成了人们关注的问题。
一、做好油田管道施工的项目管理
1．重视施工组织设计，保证其在施工中的指导地位
科学地编制施工组织设计，能优化施工工序，合理分配人力、物力、财力，提高工效，缩短工期，提高施工质量。在整个施工过程中，都要严格执行施工组织设计，以期充分发挥施工组织设计的作用。工程开工后，在人力配置、机械装备及材料供应等方面要提供保障，做到流水施工，不闲置设备，不误工，使工程顺利、有序而快速地完成。
2. 健全项目管理体系，落实各项措施
若想顺利完成项目的管理，健全的项目管理体系和措施的落实是必不可少的。项目管理制度主要有领导组织管理制度、施工组织管理制度、施工进度控制管理制度、机械设备使用管理制度、成本控制管理制度、材料使用消耗定额管理制度、工程质量控制监督管理制度、物资采购供应管理制度、职工队伍建设管理制度、劳动工资定额管理制度、财务管理和费用支出管理制度等。 同时，项目管理体系不仅要健全，更重要的是，所提方案要切实可行，并将制度落实到每一个细节。
3. 建设一支技术水平精良的施工队伍
管道运行的寿命直接受制于管道施工质量，而一支技术装备精良的施工队伍能大大提高施工质量。这就要求企业加强对工人技术和技能岗位的培训，使施工人员不但熟练掌握传统技术，更懂得新技术新方法。施工人员素质的提高，能从根本上保证施工的效率和质量。
4. 提高合同管理意识，维护自身合法权益
施工中要时刻以合同为准绳，用合同约束施工，同时，也要学会利用合同维护自身合法权益。这就要求项目管理人员拥有很强的合同意识。施工方不仅要严格保证施工质量，也要关于对业主的不合理要求提出异议，善于进行协商。施工方和建设单位做到真正的平等，从而建立一个和谐的施工环境。
二、做好管道的防腐工作
1.腐蚀现象
管道的腐蚀严重影响管道的使用，以新疆油田为例，因腐蚀造成的改造更新所用的资金约2亿元/a。腐蚀给生产、使用、环境等带来极大影响。
管道所处环境不同，腐蚀的程度也不同。地下水位高、潮湿地区的管道，其腐蚀程度比地下水位低、干燥地区的管道严重。保温层也起到一定的防腐作用，有保温层的管道腐蚀程度较轻。稠油管道的外腐蚀程度较稀油管道严重。长期不用活偶尔使用的管道，其腐蚀现象明显。
2.防腐技术的应用
针对管道的腐蚀现象，我国目前常用的三种防腐方法有外防腐、内防腐和阴极保护。
（1）外防腐技术
外防腐技术的应用相对较早，也是目前最有效的方法。管道的外防腐通常采用涂敷防腐涂层并包缠包扎带的方法，同时与阴极保护联合使用。涂层材料一般选用石油沥青、聚乙烯、熔结环氧粉末、聚乙烯／聚丙烯三层涂层等。
同时，正确的涂敷工艺也是外防腐技术的重要部分。目前采用的防腐覆盖层涂敷技术一般分为：热浇涂加内外增强带工艺、静电喷涂粉末涂料工艺、挤出工艺（包括挤出包敷和挤出缠绕）以及冷缠绕工艺。目前，我国的涂敷技术正向世界先进水平看齐，在PE涂敷工艺方面，挤出包敷工艺及作业线早已在各油田小号口径上广泛应用，只是在挤出缠绕工艺上尚未成熟。
（2）内防腐技术
内防腐的方法很多，例如使用内涂层和内衬工艺，隔氧措施等。目前，油田中较常使用的是管道内覆盖层防腐，这种方法的优点是防腐效率高，能提高水力学效率，减少结垢。内涂层也存在自身的不足，表现在金属内表面处理难度大，易出现针孔和漏点；涂层和金属弹性模量不一致，从而产生裂纹，降低使用寿命。
内防涂层主要有环氧耐温涂料、环氧树脂涂料、环氧粉末涂料等。管道内防腐工艺中，静电热喷涂方法比较原始，但由于其造价高、现场操作困难等原因，各油田正根据自身状况，在引进国外技术的同时，发展新的工艺。如：大庆油田油建施工技术研究所的科研人员成功 研制出使用于中、小管径的内防腐涂敷设备和与之适应的一次成膜技术，经实践证实，其各项技术指标均达到设计要求；川西南矿区设计研究所开发出了一种高压无气喷涂新工艺和与之相适应的涂料品种，效果较为满意。
（3）阴极保护法
管道的腐蚀主要是由于原电池引起的，而阴极保护法的原理是将被保护的金属变成阴极，对其提供足够的极化电流，从而实现电化学保护。无论是外防腐技术还是内防腐技术，都要与阴极保护法联合使用。
国外阴极保护法技术很成熟，我国也正致力于该方法的使用。目前，牺牲阳极的阴极保护是各油田对埋地钢制管线防腐的主要手段。另外，也采用给阴极输入外加电流的方法。这种方法虽应用范围广，输出电流大且可控，但其安装和维护费用较高，技术有待研究。
三、管道安装和布置
1.管道的安装
管道的安装涉及管材的选取、焊接等问题。目前，国外在管道安装技术上主要是通过开发和运用钢管材，用以减小壁厚，通过减少管道的重量，节约成本，降低钢材的耗损量，并有效的缩短焊接时间。
管材的选取要考虑流量、流速、覆土深度及荷载形式等因素。焊接时要考虑母材的化学成分和机械性能，同时注意焊接质量的检测，储存时避免因潮湿、雨水、霜冻和油品腐蚀等对焊接质量的影响。
2.管道的布置
管道的布置要考虑土质、铺设路线、地下水位、埋置深度等影响因素，并在必要部位进行应力计算，以确保管道受力的合理性、管道的耐久性和安全性。管道应力计算包括工作状态、一次应力、二次应力、设计压力、管材自重、流量、流速等。
四、质量检测及监督
由于施工单位的规模、施工技术水平以及施工环境的千差万别，为保证工程的安全性和耐久性，质量检测和监督是必不可少的环节。在监督过程中，要积极采用巡查方式，不定期、不告知地巡查，尽可能跟踪工程进程。对质量存在问题的工程，绝不能欺瞒过关。尤其是对重点部位和薄弱环节，更要加大监督力度，敦促施工队伍保质保量施工。
工程质量监督工作不应简单地认为只是对施工阶段进行监督，更不应理解为仅仅是在现场检查质量甚至控制质量，而应该包括施工图审查、施工许可、工程监理、对各方责任主体履行责任和义务的巡查和竣工验收备案等内容。这就要求监督机构要合理安排人员，全面履行应尽的责任，深刻理解自我职责，以负责人的心态完成每项工程。
我国已意识到质量监督的重要性，并颁布了《建设工程质量管理条例》，为质量监督提供了有力的法律保护。同时，监督机构要提高相关人员的技术水平，完善监督体系，最大限度降低由于认为疏忽带来的损失。
五、结论
目前，管道運輸已成爲能源運輸的主要方式，管道工程的安全性和耐久性關乎人們的生活，也影響著生態環境。因此，如何確保管道工程質量，延長管道使用壽命，是我國能源發展方面的重要課題。在管道施工中，要加強質量意識，改善施工工藝和技術水平，以促進國家的經濟發展和提高人民生活質量。
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