布袋除尘器的清灰
布袋除尘器的清灰方式有多种,如机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰和声波清灰等。机械清灰振动分布不均、对滤袋损害大、清灰效率低,已经逐渐被其他清灰方式所代替。逆气流清灰在整个滤袋上的气流分布比较均匀,但是清灰强度小,过滤风速不宜过大,通常都要采用停风清灰。声波清灰是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰,有时也可以用作反吹风、反吸风清灰的补充。
布袋除尘器清灰方法:
⒈负压清灰方法:负压是指布袋除尘器处在风机的负压端,这种除尘器一般采用下进风排风内滤袋式构造,并且有彼此分隔的滤室,当某一滤室清灰时,经过操控组织先封闭该室的出风口阀门,一起翻开反吹风管的进风阀门,使该滤室与室外大气相通。此刻因为别的各滤室都处在风机负压状况下运转,而待清灰的滤室在大气压力的效果下使室外空气经分吹管进入该室。反向气流被吸入滤袋内,并沿着含尘气流过滤时相反的方向,经进气管被吸入到别的滤室。清灰气流经过滤袋时,使滤袋变形,经过操控组织操控阀的启闭使滤袋重复胀大变形,颤动滤袋,更有利于粉尘的掉落,提高了清灰效果。
⒉正压清灰方法:正压是指布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器一般是下进风内滤直排式构造,每一组滤室是一样的,它们之间没有隔板。当某一滤室需求清灰时,首要封闭改组滤袋的烟气进口阀门,一起翻开分吹风管的阀门。因为分吹风管与体系引风机的负压段相通,在风机负压的效果下,待清灰的滤袋内也处于负压状况,这么滤室内净化后的烟气被吸入到该滤室滤袋内,使该滤室滤袋变形,相同,经过操控有关阀门的启闭,使滤袋呈现必定次数膨缩,更有助于滤袋内壁粉尘的掉落,到达清灰意图。
清灰周期及清灰时间的调整:
⑴这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因,如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。
⑵两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转,因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
⑶在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
⑷气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动,一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动,根据气体温度来选用不同类型的风机。
⑸设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。