随着我国轻工业、重工业的发展,其生产过程中的自动化设备使用也越来越广泛。也是目前,在生产和加工方面是一个重要的步骤。相比传统的材料输送都是靠人力来解决,这样做的弊端就是加大了生产的成本,同时还浪费了人力资源。在工业自动化的时代,如果还是按照传统的方式运作,在赢利方面将会大大减少。那么,自动化送料机的出现,将替代人工,进行一系列的运作为企业。
送料机顾名思义就是输送材料的机器。它是在产品的生产和加工中,整平机视频,将材料由别处输送到加工地点的一个机器。送料机的出现大大降低了产品的生产成本,同时还节约了人力资源。这在竞争十分激烈的现代社会具有很好的竞争力。
那么,送料机的作用是什么?这里来具体分析下。
1、适用于要求高速加工、且需要高精度送料的冲制品。(每分钟送料可达1200次)
2、材料表面不会留下任何压痕,整平机原理,可使冲制电镀材料合金、不锈钢、铜或二次工程厂商、得到更好的冲制成品。
3、机械运转时,安静无声,不造成工作场所的噪音。
4、所有调整均采用刻书式,操作简单,稳定性佳。任何人员均可操作它本体为一体成型,可避免冲压时所产生的共振,而影响送料精度。
整平机是冲压自动化生产线基础配套设施,主要用于冲压前对材料的整平矫正,提高冲压制品的品质。目前,国内生产整平机的厂家很多,单纯从外观、设计原理(平行滚轮错位对压整平法)上来看几乎没有多大差别,也不存在太大的技术差异,但是使用起来稳定性、整平精度、故障率上确还存在很大的差异,究其根本在于生产时材料的使用、制造工艺、细节、装配上的差异。
把整平机卖给客户不是目的,让客户真正获益才是根本,整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益,我们始终坚持把好品质的设备交付给客户,让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时,在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。
整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准,如轴承:全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承,齿轮:使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿;滚柱:采用日本原装进口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及寿命;滚轮轴承钢:经热处理镀鉻再研磨,HRC60度以上,使其长时间使用亦不会磨损;百分表:日本三丰;变频调速器:台安;交流接触器:施耐德;中间继电器:欧姆龙;手轮:鼎业。
在加工工艺上,所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成,确保整机的高精度及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工,确保两件尺寸的一致性;2、整平箱体采用钢板焊接而成,焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔,确保提前释放箱体的内应力,整平机厂家,保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR,经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58~610,镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。
在整平机装配上追求更美观:整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大,在整平机的下滚筒全部安装好,装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位,定会好后,仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅,但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下,安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触,如果不能接触,将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行,同时对机台进行实质性的整平检验测试,确保精度。定制性和新品整平机,除需进行上述测试,还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试,确保整平机操作性及性能达到要求。
在确保整平机品质前提下,佛山市泓众整平机厂家同时会根据客户材料的宽度、材质、冲压速度要求等不同为客户提供对应的解决方案,包括加装整平辅助轮、整平滚轮包PU轮(德国进口材质)、加装变频器、安装光感应装置、增加整平机高度、增加托料滚轮、增加全自动润滑装置等,龙岩整平机,确保每台整平机都能给客户带去较大的效益。
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