颗粒机加工过程中注意事项:
1、物料在造粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成造粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2、造粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
3、造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
饲料颗粒机的常见故障及排除方法
一、产量过低
故障原因
1、平模初次使用模孔光洁度差;
2、物料含水率过高或过低;
3、压辊与平模间隙过大;
4、压辊或平模磨损严重;
5、三角带打滑或老化。
排除方法
1、用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2、调节物料含水率;
3、调整压紧螺栓;
4、张紧或更换三角带。
二、颗粒中含粉过多
故障原因
1、含水率低;
2、平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1、提高含水率;
2、更换新平模。
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