做为一种高效率除尘设备，气力输送机器设备已被市场应用于混凝土制造业的每个生产制造阶段；伴随着水泥生产工艺技术性的不断发展，很多生产制造阶段只有用布袋除尘才可以做到生产制造的必须和考虑排污规定。
增加气力输送工作能力而言越有益，显而易见也将提升合理性。可是，气力输送系统，灰气比过大，则在一样的气旋速率下将会造成阻塞，而且输送机工作压力也提高，对空气压力式和低正压力气力输送系统，有将会会超出气顶机械设备所容许的深吸气工作压力或排气管工作压力。因此，灰气比的标值遭受原材料的物理性质、输送机方法及其输送机标准等要素的限定。
风机在节能中的地位和作用据1990年不完全统计，全国风机的拥有量约400万台，气力输送设备，正在使用的约285万台。这些风机绝大多数采用电动机驱动，素有“电老虎”之称，因而风机的节能具有十分重要的意义。
矿用节能风机的途径与潜力风机节能途径与潜力总体上可分为两大类。一类是从产品设计角度来提高风机在设计点和变工况区的效率，尽量使风机本身就是节能产品；另一类是从产品在观场实际运行的情况来尽可能地提高其实际运行效率（有的称其为装置效率）。其总目标都是减少功耗。
提高矿用节能风机产品效率毕竟是余地很小，真正节能的巨大潜力还在广大风机用户。
气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，虞瑞鹤，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的远距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。
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