(4)嵌线采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三层平面”：嵌放时要注重：①前两把“吊把”线圈的位置要恰当，以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯;②下线圈时少用划线板，以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要严格分开;④对于油浸式与充水式电机，槽内线圈(包括端部)不能压实，使油(水)能流动为绕组散热。
(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层;然后绞接进行锡焊，并清除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到严密无缝隙)，最后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
(6)装配时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”，使转子转动自如，并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖，注重不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入，不能敲击。
深井泵由于是安装在深井中，如果安装不到位，导致固定出现松动或者脱落，那么很有可能深井泵在运行地过程中，泵机出现无规则运动，从而挣断电线，落入井底。
水泵阀门的调节和电动机的机械故障，均会影响不锈钢深井泵地运行，原因如下：
1、电动机导轴承磨损、水泵橡胶轴承磨损、密封环磨损电动机或水泵的轴承磨损，会使不锈钢深井泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏不锈钢深井泵，使定子绕组烧坏。
2、不锈钢深井泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范围会使电动机过载：对离心式水泵或混流式水泵，流量过大，水泵的轴功率增大，会使电动机过载；对轴流式水泵，流量过小，水泵的轴功率增大，会使电动机过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式水泵或混流式水泵减小（对轴流式水泵增大）流量，使水泵的流量处在正常的使用范围内。
3、不锈钢深井泵转轴弯曲、轴承不同心这种一种严重的情况，应立即进行检修，校直弯曲的转轴，更换不合格的轴承，重新装配不锈钢深井泵。
装配好的电机试验
(1)气压试验。用2kg/mm2的气压检查各零件止口配合处的“O”形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气，不漏气后在上下盖内加机械油。
(2)直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2%误差范围内。
(3)绝缘电阻。在常温下应>5MΩ。
(4)机械检查。电泵运行时，各部件的声音应正常。
(5)空载试验。额定电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kW的潜水电泵，空载电流为1.8~2.5A，空载损耗<0.5kW。
(6)负载试验。在水中运行4h后，电机温升≤75℃。
(7)制动试验。将叶轮扎住，接100V相交流电源，各相电流值应在三相电流平均值的±10%误差范围内。
