真空负压站润滑油失效的原因
1、基础润滑油失效：基础油是添加剂的载体，基础油失效则添加剂就不会发挥作用。
2、粘度指数改进剂失效：因为其有机物分子长链断裂，不再具有改善粘温性能的作用。
3、杂质对真空负压站油的影响：主要是空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物（水、杂油等），真空油氧化物以及燃料燃烧产生的物质等。
真空负压站
(1)控制系统设计过于简单。
系统中只有双泵交替自动运行模式，没有单泵自动控制运行模式，真空负压站定做，如果运行中有一单泵出现故障检修时，整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。
选用交流电220V为电接点控制电压，真空压力表经系统运行3~4月后，其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良，导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。
为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递，把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。
电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。
考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难，采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。
沿进出水方向，在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。
增加钢管的刚度，医用真空负压站定做，减少变形量，抵抗位移。
经测量，加筋后，真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。
在一些场合，塔式真空负压站定做，比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站，能节省一部分真空。
它的减振法，其实可以减少它的振动，让设备的运行更加稳定。
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