根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。
8、后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。
9、进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止（填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃），才可以正式投入使用。
管道离心泵填料密封组装时技术要求
安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：
1、检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内；
2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm；
3、填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm，四周间隙应均匀；
4、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30 mm；
5、有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm；
6、填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，铸铁卧式管道泵厂家，或液封环稍偏向外侧；
7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45°斜面。
管道泵在使用过程中必需注意的事项：
一、管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度3℃，高温度不得超过80℃。
二、向管道离心泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
三、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
四、关好管道离心泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
五、点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。
六、开动管道离心泵电机，当管道泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在效率点运转，才能获得节能效果。
八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
九、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
十二、管道离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
十三、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
十四、管道泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
十五、经常调整管道泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升，市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。已经达到了水平的要求，在一定程度上减少了对于进口的依赖，也扩大了出口的份额。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等较好优势已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢管道泵就是其中的佼佼者。不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的先进水平。整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项专利技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展
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