钢结构厂房屋架的类别
钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的厂房。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，重钢构厂房方案，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。一般来说，钢结构厂房的屋架外形常用的有三角形、梯形、平行弦等。
1、三角形屋架
三角形屋架适用于钢结构厂房陡坡屋面的有檩屋盖体系，通常与柱子铰接连接，房屋的整体横向刚度较低。对简支屋架来说，荷载作用下的弯矩图是抛物线分布，与三角形的外形相差悬殊，致使这种屋架弦杆受力不均，支座处内力较大，跨中内力较小，弦杆的截面不能充分发挥作用。支座处上、下弦杆交角过小，内力又较大，支座节点构造复杂。
2、梯形屋架
梯形屋架适用于屋面坡度较为平缓的钢结构厂房无檩屋盖体系，梯形屋架与柱的连接可以做成铰接也可以做成刚接，刚性连接可提高建筑物的横问刚度。它与简支受弯构件的弯矩图形比较接近，弦杆受力较为均匀。
3、平行弦屋架
平行弦屋架多用于钢结构厂房的单坡屋盖和双坡屋盖，或用于吊车制动衍架、栈桥、托架和支撑体系等。腹杆多为人字形或交叉式。它在构造力面有突出的优点，同类杆件长度一致，节点构造形式相同，便于实现制作工业化。
钢承板的吊装步骤及安全事项有哪些内容
步骤一：地面作业人员对吊装作业进行定位
作业内容及安全事项为：
确认好钢承板的规格、尺寸，以及它的吊装位
置。
步骤二：对吊装设备进行检查
作业内容及安全事项为：
(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。
(2)钢索、扣环要有足够的强度，重钢构厂房，在外观上不能有断裂或者变形现象。
步骤三：起吊前的准备
作业内容及安全事项为：
(1)先规划好钢承板的吊放处，应能够承受起荷重。
(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的适当位置上，这样让钢承板利于吊装和堆置。
(3)应有相应的隔离措施，吊运时严禁有人员进入。
步骤四：吊钩挂在钢索、扣环上
作业内容及安全事项为：
确认各部分连接紧密后，再将钢索挂于吊钩上。
步骤五：起重机进行起吊
作业内容及安全事项为：
按照指挥信号，重钢构厂房安装，进行起吊。
步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置位置
作业内容及安全事项为：
作业人员要对器具、工具等进行检查，并要穿戴好安全防护措施。
步骤七：解开吊挂钢锁，钢承板置定位
作业内容及安全事项为：
钢索、扣环、扳手应避免飞落，并确认之前规划好的位置。
步骤八：铺设钢承板，进行焊接作业
作业内容及安全事项为：
钢承板未焊接固定前，要在周围设置禁入标识，禁止人员进入和交叉作业。
构件的吊装工艺
厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。
1.钢柱的吊装
(1)钢柱的吊升
工业厂房占地面积较大，通常用自
行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。
(2)钢柱的校正与固定
钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。
钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，重钢构厂房工程，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。
校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
2.吊车梁的吊装
在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。
钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。
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