悬挂输送机安全操作前提
操作前设备检查
1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;
2、检查控制站有无破损,盒盖有无松动;
3、检查电器线路、按钮的工作可靠性;
4、检查紧急开关是否正常;
5、检查吊具部分有无变形现象,如有及时报修;
6、检查驱动站张紧力是否正常,悬挂五金喷漆流水线,不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。专用喷涂线悬挂链高温轴承按需定制
悬挂链条的型号分类介绍
国产QXG链条系列的型号有:QXG-150型,QXG-200型,QXG-206型,QXG-240型,QXG-250型,QXG-300型。根据其型号分别适用于单点吊重
8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各种物件,同时根据其结构还有双链板单导轮和双链板双导轮的区别。
模锻XT链条系列主要结构分为两部分,一部分为链条,一部位为负载滑架;尺寸又分为公制尺寸和英制尺寸两种,其中公制XT80型与XT348为同一型号,公制XT100型与XT458为同一型号,公制XT160与XT678为同一型号;根据其型号分别适用单点吊重分别为:125KG,250KG,悬挂五金喷漆喷塑生产线,500KG。
JH系列悬挂链有六个品种,分别适用于单点吊载重量在8KG至125KG以内的各种物件,作长距离的空间连续运输。利用该产品还能在运输过程中完成清洗,喷涂,装配,检测等多种工艺操作。本产品具有结构轻巧,外形美观,运行灵活,噪音小,安装维修简单方便等特点,因此在机械,电子,轻工,食品等行业中得到广泛应用。专用喷涂线悬挂链高温轴承按需定制
重庆叁崎设备喷涂生产线是高压静电发生器送至枪尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制,大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上,通过高压电缆输送到手持喷枪上,由于高压传输有很大的损耗,以及高压电缆绝缘的承受能力限制,到枪尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低,加上其它控制技术不完善,容易产生对工件打火,拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电1击感等不良现象,该技术在国外己经淘汱。新型的重庆叁崎设备喷涂生产线高压发生器都是集成在手持喷枪上,由于邻近枪尖,高压传输距离短效率很高,但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷枪的性能。国内厂家制造的设备,数据上注明有10万伏特(100KV)静电输出,但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV),进口的设备注明10万伏特(100KV)静电输出,实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。
以“与时俱进、开拓创新、不断改进”当作是生产方针,以“诚信为本,合作双赢,服务社会”的经营理念为宗 旨,着力于打造现代化城市景观发展以及改善户外情况.改进户外情况提升生活品质,来商谈合作!
自动涂装生产线组成部分
前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
喷粉系统中的大小旋风 滤芯回收装置是较先进,悬挂五金喷漆喷塑厂,上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。
喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
热源系统是设备加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机,阜新悬挂五金喷漆,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。
叁崎涂装悬挂生产线-悬挂五金喷漆流水线-阜新悬挂五金喷漆由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司(www.cqsqtz.cn)是重庆 重庆市 ,工业自动控制系统及装备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在叁崎涂装领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创叁崎涂装更加美好的未来。