三坐标测量仪在汽车凸轮检测的方案
针对汽车凸轮在传统的检测中所出现的局限性大，测量速度慢，难以满足如今高速.、自动化的发展要求，经多年的研发出专用于汽车凸轮测量的三坐标测量仪，下面我们详谈一下三坐标测量仪检测方案。
凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的产品部件，通过它的运动，可以带动与其接触的从动件，准确实现预期的运动规律。它广泛应用于各种机械、自动控制和自动装配流水线。如内燃机、柴油机的配气机构，喷油泵中进油、回油和喷油控制，自动机床的进刀机构，汽车和飞机的曲面检测等。
现在一些企业购置专用的凸轮轮廓线检测仪，或配合光学分度头进行检测，但这些方法要么测量方法单一，局限性大，要么测量速度慢，难以满足如今高速、自动化的发展要求。尤其对于从事生产复杂几何形状工件及产品多元化的企业来说，需要配置更多的各种专用检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮专用检测仪器，潍坊便携式三坐标检测，凸轮专用检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，便携式三坐标检测直销，因此企业无法实现柔性、通用计量检测，计量设备使用效率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用。
随着计算机辅助测试技术的发展，使得计算机技术和原有的传统测试技术相互渗透、相互融合。三坐标测量机采用凸轮模块，是一款操作方便，功能强大的凸轮检测工具。
三坐标测量凸轮过程如下：
1.凸轮模块可以智能产生凸轮轮廓测量点
可智能的产生测量点，完成对凸轮的测量，操作简单，效率高效
2.输出标准的误差评价结果 可输出直观的凸轮Form误差图形报告以及包含理论及实际的基圆半径、最1大升程、最1小升程等测量结果的升程分析报告。方便用户对加工过程进行检查，更好的控制加工过程。
3.凸轮模块可以智能产生凸轮轮廓测量点
4.可以指定从动件的参数，实时图形化显示升程变化
5.图形化的轮廓误差比对
6.可以输出标准的误差评价结果
为满足汽车、摩托车发动机凸轮轴、汽车前后桥刹车凸轮轴等检测要求而特殊设计，是检测凸轮工件的理想选择。其智能性测量、图形化操作界面、标准的误差评价结果，可以很大程度上方便凸轮检测过程，便携式三坐标检测报价，提高检测效率。
关于三坐标测量仪的卫生清洁
三坐标测量仪是一种高效率的几何量高精密测量仪器，需要有良好的维护与保养，以保持仪器良好的使用状态，这样才可以保持仪器原有的测量精度和延长仪器的使用寿命。为方便广大客户更好地使用掌握好三坐标测量机，仪器为您整理了一些关于三坐标测量机维护清洁的要点。
一、三坐标测量机使用的是气浮轴承，如果气源不干净，有油、水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，甚至气浮块生锈，后果严重。所以每天要检查三次元测量仪的机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器，必要时更换滤芯。
二、三坐标测量仪的导轨加工精度很高，与气浮轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其他杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以必须每天清理三坐标测量仪的大理石工作台及导轨，工作台和导轨要用棉绸蘸上无水乙醇清洗。
三、三次元测量仪对环境要求比较严格，所以每天要做好设备的卫生清理，要做到每日一小清，每周一大清，便携式三坐标检测供应，清理时要注意减少室内灰尘，室内清扫要采用吸尘器，对于三坐标测量仪的工作台、附件柜等用脱脂棉清扫。
为保证三坐标测量机在操作过程中的测量精度，需要我们对三坐标测量机进行清洁维护，这些是我们每个三坐标测量机使用人员要熟练掌握的。
三坐标测量机的程序测量方法
将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容：
1）程序初始化。如指定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。
2）测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永1久原点等。
3）测量的循环。①定位，使测头在进入下一采样点前，先进入定位点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置)；②采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；③测量值的处理；④关闭文件，结束整个测量过程。
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