阻燃乙烯基树脂胶泥 烟道脱硫塔防腐施工
玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。
耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。轩扬防腐耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
第3种是垃圾级别的；第2种可以理解，但这样的高手并不多；第1种相对而言是最容易控制，也是更合理的选择。这就是为什么树脂厂家都建议促进剂配套的原因。
（3）如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的过氧化甲乙酮固化剂，甚至去使用互配固化剂。
劣质的过氧化甲乙酮的双氧水含量太高，而真正起到固化作用的过氧化甲乙酮，以及过洋话甲乙酮二聚体含量又很低（这个高了成本就高），这就会导致树脂或胶泥是凝胶了，但实际上后程固化就上不去，最终出现固化橡皮泥一样。如果选择采用MEKP，建议大家不要选择太差的，打底要V388这样品质的过氧化甲乙酮，当然更好则更没问题。
在冬季时，可以在MEKP里面去互配其他的中高温固化剂（如OT、TBPO、TBPB等），这样可以在一定程度上起到二次固化作用但是这样需要去胶泥厂家非常理解原理，并且要在工厂内部互配好。这个难度很大，目前市面上能做到这个级别的鳞片胶泥厂家，欧阳至今还没看到。
第三，如果不选择MEKP，而是选择CHP等其他固化剂，则问题就变了。其他的固化剂我暂且不讲。仅仅讲讲CHP（过氧化氢异丙苯）。这个固化剂，很多胶泥厂家喜欢使用，并且上纬、亚什兰等厂家再三在市面上鳞片胶泥去建议使用这款固化剂。确实不少靖江厂家也在用。但其实他们不理解里面的原理。轩扬在这里稍微讲一下：
综合而言，优点在于致密性更好，但我认为CHP在夏季高温玻璃鳞片体系更适用，除此之外，轩扬并不建议使用，尤其是冬季欧阳更不建议使用。 原因在于中温鳞片，由于基材温度低，导致热量散发快，采用CHP人为使得中温胶泥的固化度上来慢（当然如果保养时间足够，，采用CHP还是好的，但国内的工程现状，怎么可能给你半个月的保养时间）。而冬季基材温度更低，CHP会使得胶泥和面漆的隔夜固化度人为降低，没时间的朋友我还是不建议去用。
阻燃乙烯基树脂胶泥 烟道脱硫塔防腐施工（4）我们应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂，去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。
每一家的乙烯基树脂都不尽相同。这个只能建议大家用谁家的树脂，就去问谁家的技术工程师。轩扬和目前市面一般技术服务的工程师不一样之处在于欧阳自己是做配方出身的，对无论是昭和体系树脂，还是上纬体系树脂，或者富马酸MFE体系树脂，更不用说OYCHEM体系树脂，知其原理，所以我了解不同厂家树脂的如何配套促进剂固化剂的问题，尤其是在极端高温的夏季，以及极端低温的冬季。不要问欧阳为什么知道，大家也要像我一样做配方十几年，就不足为奇了。
（5）针对面漆，面涂，如何去和胶泥区别性对待，优化促进剂、固化剂、液蜡的配比。
面漆里面的促进剂剂的量，加上去，切记不要采用CHP去固化，的MEKP因该是阿克苏的 LPT或者硕津925H。面漆里面不管是否去加粉料，但建议大家做到以下几点：
5.1 加液蜡，具体加多少，问卖树脂给大家的厂家，树脂厂配套液蜡会有建议配比；
5.2 尽可能去做触变，并且触变指数不要太低。因为竖立面流淌之后，越薄热量越不容易积聚，固化起来越困难。并且流动状态下，液蜡的浮动会跟着变化，太容易流挂也利于表面液蜡的氧阻聚的那一层膜的形成。
5.3 冬季务必厂里面试验好，优化配比。现场也要配套多些促进剂（不要仅仅发胶泥、面漆、固化剂过去，也要配套发点促进剂过去），避免现场需要促进剂、固化剂联动去调节配方。
（6）尽量避开潮湿，晚上等条件施工，在尽可能的情况下，改善现场施工的条件。这个在冬季，难度真的好大。
只能白天中午施工，但实际赶工期是可能的，国内工程现状欧阳很清楚。也不可能有热风机给你鼓吹热风，只能自力更生，多上人手，多加促进剂、固化剂去上了。