机械零配件钣金加工的一些小常识
切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，汽车配件，垫片应尽可能少而平。车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分最s好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，配件，操作时应注意保持一定的距离。用顶s尖装夹工件时，要注意顶s尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶s尖，使用前应将顶s尖，中心孔擦干净，尾座顶s尖要顶牢。 车削细长工件时，电力配件，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，发电厂配件，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。
精密铸造件需要考虑的因素
铸造件的尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。
⑵、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化，影响其润滑性能；温度升高使箱体产生热变形，尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。
⑶、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。
⑷、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。
⑸、造型好、品质小。
关于五金机械加工的一些常识
五金机械加工成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整s形。剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。由于不锈钢的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显著，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下： 因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大； 不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力；机械加工板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整s形工序来达到。不锈钢薄板拉深过程中容易出现的一些粘结瘤现象。
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