HDPE中空壁缠绕管管道安装方法如下：
（1）清理管口
将承口内的所有杂物予以清除并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净，把橡胶圈均匀、平整的套在插口槽内，不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭均匀一致地卡在槽内。
（2）安装顶进工具
如果采用拉力工具进行管道安装时，将准备好的工具安装到位准备顶推。连接前再检查一遍承口和插口，在承口上安装打压嘴。将润滑剂均匀地刷在承口内表面，在两个“0”型橡胶圈表面上刷润滑剂，也可用肥皂水替代润滑剂。
（3）顶推管道使之插入承口
①连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置挖一个凹槽，承插安装后，用砂子填实。对于大口径管，HDPE中空壁缠绕管施工图片，其插口端的管子要用吊力将其轻离地面，以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。在使用挖掘机作为顶进设备时，一定不要采用起臂的方法进行安装，HDPE中空壁报价表，而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装。
②检查插口推入承口的位置是否符合要求，用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
③接口试压：安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔，其橡胶密封圈设置的优良特性，使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量，以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为：每一道承插接口，均应以3分钟的时间保压，以确认不泄漏。承口与插口的借转角，均需以每道承口与插口之间的打压无泄漏为原则。
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HDPE中空壁缠绕管环刚度的选取：
管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力，简称环刚度。环向弯曲刚度是塑料管材抵抗环向变形能力的重要指标。塑料排水管道的较大和较小覆土厚度通常受外压荷载的控制，其较大变形应控制在5%范围内。市政工程研究院通过对塑料管材的砂箱加载试验，测试结果表明，当塑料排水管材的环向弯曲刚度为8KN/㎡时，其技术经济综合性能最为适宜。因为砂箱加载试验当塑料管材的变形率为5%时，只要管道两侧回填黄砂（粗）的密实度符合要求，其外荷载作用可相当管顶大覆土厚度4--5m，一般应能满足排水工艺设计的管道埋深要求。因此规定管道位于道路车行道下，其环刚度不宜小于8KN/㎡；对住宅小区及其它地段的排水管道，因地面荷载小，管顶覆土也浅，故可选择环向弯曲刚度较低的塑料管材，但不宜小于4KN/㎡
HDPE中空壁缠绕管综合成本低：水阻小，流量大，可降低尺寸使用口径较小的管材，同时开挖量也随之降低，无需基础，砂石垫层即可，工程费用低，长达50年的使用寿命，日常维护费用低，综合造价可与砼管相当。
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HDPE中空壁缠绕管材应用范围：1、公寓、住宅园地等城市的下水及雨、污水管道 .2、地埋线保护及通信电缆保护 .3、灌溉水路，农业用水（农地整理） .4、工厂及养畜场等的污水管道 .5、高尔夫球场、运动场、车辆通告道路、广场等的排水管 .6、下水终末处理场，粪尿处理场 .7、各种下水过路点.
HDPE中空壁缠绕管特点：1.HDPE没有毒，优良的抗冲击、抗压性能、耐化学腐蚀.2. 耐老化：管材通常为黑色，可承受在存放、施工过程中太阳的暴晒。3.优良的耐磨性能：比钢管、水泥管还耐磨，排水快速，流量大。4.可按照客户要求定制长度，减少管材连接数量，避免污水渗漏造成的环境污染。5.连接方便快速：采用先进的电热熔连接，管材与管件熔合为一体，彻底避免污水渗漏。6.任意的管材长度和先进的电热熔连接，管材与管件熔合为一体，彻底避免污水渗漏。7.与传统水泥管道相比，节省了施工费用和大部分基础费用，使得综合造价低于传统水管造价。
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