机械方面
(1)经常检查深井泵的机械密封情况。打开油孔螺钉，放出少量的油，如油中含有水分，则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水，应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好，应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或更换新油。
(2)对新的或更换过磨块的潜水泵，使用50h后应旋开放水封口塞，检查油(水)泄漏量，<5ml说明密封正常，可继续使用如>5ml，则将油(水)放干后旋紧封口塞，继续使用50h后作第二次检查，假如仍然>5m1，则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵，每月要检查一次泄漏量，应<25ml，放干后可继续使用。
(3)检查深井泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机，要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的情况，轴承是否要更换(对于充水式电泵的轴承最。好每年更换一次)。
(4)嵌线采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三层平面”：嵌放时要注重：①前两把“吊把”线圈的位置要恰当，以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯;②下线圈时少用划线板，以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要严格分开;④对于油浸式与充水式电机，槽内线圈(包括端部)不能压实，使油(水)能流动为绕组散热。
(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层;然后绞接进行锡焊，并清除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到严密无缝隙)，最后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
(6)装配时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”，使转子转动自如，并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖，注重不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入，不能敲击。
从外形上看，就知道深井泵是在比较狭小的空间中使用的，而且从名字上，我们也可以了解到，该泵是用在地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵。
深井泵由于是安装在深井中，如果安装不到位，导致固定出现松动或者脱落，那么很有可能深井泵在运行地过程中，泵机出现无规则运动，从而挣断电线，落入井底。
4、止推轴承磨损、水泵叶轮和下盖板磨损这种情况同样会使不锈钢深井泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏不锈钢深井泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成沙粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。 5、不锈钢深井泵运行时电流偏大与选型有关，不锈钢深井泵选择扬程过大，实际使用的扬程小。
