如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤机系统的实际布置差异，当无泄露压滤机入料泵与压滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等）会增加无泄露压滤机入料泵的扬程损失，降低成饼压力。
滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产率大为降低，压滤机给料泵厂家，所以必须要合理的管路配置。
无泄露压滤机入料泵。
无泄露压滤机入料泵是采用两相流理论开发的新一代环保耐磨压滤机入料泵，适合输送所有含固体颗粒的浆体，浓度为：灰浆40%、矿浆（重介）60%、根据工况该泵可串联使用。
压滤机入料泵由后侧面吸入浆液，轴封使用副叶轮加填料密封，拆装、使用、维修简单方便且无泄漏，zjg型压滤机给料泵，其流量、扬程曲线很陡，非常适合板式压滤机入料进料，被业内人士称为“压滤机专用入料泵”。
适合输送所有含固体颗粒的物料浆体，固液混合浆体的**重量浓度为：灰浆（煤浆）40%、矿浆（重介）60%、根据工况可串联使用。
过滤室主要就是承担过滤分离作用，压滤机给料泵，其在工作时，内部充满了过滤液，内能还非常的高，如果哪里有一个微小的地方不能实现密闭，这样就是造成过滤室整体内部压强不够高，压滤机给料泵制作，导致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。
在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不仅降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。
所以，要使压滤机设备正常的工作就必须要过滤室实现密闭的效果。
由此可见，高压、密闭是保障板框压滤机良好运作的关键因素，正是考虑到这些核心问题，设计的压滤机泵在保证入料效率同时做到高压输送无泄漏。
板框压滤机专用上料泵选型注意： 配置功率：压滤机泵的功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算往板框压滤机注浆的压力，然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
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