自动喷粉生产线 静电喷粉 粉末涂装
1、全自动喷油机广泛应用于塑胶、五金、电子、家具业等产品制造过程的表面涂装处理，使用者只需在触摸屏上设定相关参数，即可自动完成喷油、烘干、操作方便。
2、机器选用进口PLC微电脑可编程控制器，配置进口伺服电机，进行动作追1踪控制，PID温度追1踪控制，达到准确无误。
3、喷涂区根据CNC原理设计而成，配置多个进口岩田比例控制喷枪，能调节器节喷速、喷压、喷液量，同时进行多件产品喷涂，X、Y、Z轴多点自动移位、喷涂，并根据实际情况控制喷枪喷涂数量，能*有效利用喷液，降低残液，达到非常均匀的理想喷涂效果。
4、全自动程序控制：喷涂完毕自动进入预温区、烘干区、降温出口区，减少半自动喷涂中产品的移动时造成的次品，并节约大量人力资源，节省空间，减轻劳动力，降低生产成本。
5、动作：装件区（离子净化）→自动喷涂→附加备验区（UV流平区）→烘干区（UV干固区）→收件区。
6、自动喷涂区内置高效水濂柜，湖南悬挂五金喷漆，收集过量喷液，经水濂将大部分过量喷液冲往水盘，内置抽风机吸走水盘喷液，再经过两组喷咀的洗涤和隔水过滤系统，进一步将喷液清除，悬挂五金喷漆系统，喷液自动收集于指1定的缸内，配置收集缸，方便更换和清洗。
7、另一部分喷尘被抽入除油滤尘装置过滤后排放。
8、配置抽风鲜风柜，喷油房无尘车间，附加除静电、除尘机。
由于喷漆设备是放置于喷漆房中的，它的安全使用也至关重要，以下是几点注意事项：
1．落实专人负责开启关闭和运行巡视；
2．明天进行检查维护，以免灰尘和漆尘积聚，影响设备的使用；
3．在安装时一定要按设计要求去做，避免随意更改图纸，以保证漆设备的安装质量；
4．给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理，悬挂五金喷漆流水线，以防对系统的操作环境造成破坏，必须建立健全相关的维护保养制度，并设专人负责。
以上就是喷漆流水线使用时必须注意的，悬挂五金喷漆设备，希望对您的工作有所帮助，如果还有其他关于喷漆设备的问题也可以咨询我们！
重庆灯杆静电喷塑适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。灯杆静电喷塑工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。承德灯杆静电喷塑包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。灯杆静电喷塑能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。
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