无心磨床的一大特色就是采用了双机械手自动送料系统，MK1040无心磨床厂家，因此，客户要求磨削加工和自动送料可以同时动作，以求提高效率、缩短加工时间，这样就需要通过双通道控制系统来实现，但成本很高。而在台达的整合解决方案中，伺服驱动器本身具有强大的PR功能(内部位置编程模式)，可以提供高达64点内部地址，可规划多样多点连续运动路径，MK1040无心磨床多少钱，同时可以和上位控制器CNC进行友善便捷地通讯。无心磨床在此功能模式下，双机械手可以完成送料的各种动作，MK1040无心磨床公司，操作人员也可以设置机械手的各位置参数。无心磨床利用A2系列伺服驱动器的PR功能模式，客户通过单通道控制系统就可以满足设备运动控制需求，大大降低了系统建构成本。
无心磨床对刀步骤为关机状态调试:
1、先把无心磨床砂轮修整好。
2、要看无心磨床机型来选择导轮的修整角度，如果要求不高，无心磨床导轮修整角度调整1到1.5度，倾斜角度2.5到3度。修整导轮。
3、接下来停止无心磨床机器。
4、根据要磨的工件选择好刀片，并设定好中心高，中心高一般比机床中心高5-8mm，然后固定刀片。
5、然后把刀片移往砂轮，离砂轮的间隙大概在0.3mm 左右，这个间隙只要大于你的磨削量即可，(这里说的是15mm直径以下的工件，泰州MK1040无心磨床，大工件要把工件的接触点设定在刀片的1/3处)
6、把导轮往前靠，观察导轮和砂轮中间的间隙，稍微比工件大一些，然后把工件放到中间去，然后进导轮，速度要慢，待导轮挤压到工件后，无心磨床要立即停止进刀，然后退下面的下滑板。
无心外圆磨床是一种特殊的外圆磨床。在无心磨床上磨削外圆工件时，工件不用来定心和支承，而是直接将工件放在砂轮和导轮之间，由托板支承，工件被磨削的外圆面作定位面。
砂轮和导轮的旋转方向相同，但由于磨削砂轮的圆周速度很大，通过切磨削力带动工件旋转，但导轮则依靠磨擦力限制工件旋转，使工件的圆周线速度基本上等于导轮的线速度，从而在磨削轮和工件间形成很大的速度差，产生磨作用。改变导轮的转速，无心磨床便可调节工件的圆周进给速度。
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