立轴式制砂机已经用于各大制砂场所，很多人都不清楚它是怎么进行工作的，那么今天【郑州辰马机械设备】为大家分析制砂机的工作原理。
1、在对立轴式制砂机设备开始前，要对涡动腔观察们进行检查，确保其处于关紧状态，以防止随着设备的运转，物料从涡动腔观察们冲出，进而发生故障。
2、从入料口方向，检查叶轮旋转轮方向。
如果在立轴式制砂机设备运转的过程中，叶轮不是顺着逆时针方向转动，要对电动机接线进行调整
3、对立轴式制砂机进料的颗粒要严格按照规定要求，禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。
否则，则会引起叶轮的不平衡，导致叶轮磨损严重，甚至造成叶轮通道堵塞，使设备无法正常工作。
4、注意在对立轴式制砂机设备进行启动的时候，要严格按照正确的顺序进行：线启动排料制砂机给料，然后保证空载启动，在运转正常后方可给料生产。
而停机顺序则与开机顺序恰好相反。
5、当我们对立轴式制砂机排料设备停止时，要及时停止给料，以免造成叶轮压死或者电机烧毁的后果。
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在市场中有很多立轴式制砂机厂家，他们关心的就是高效率，低耗能。
那么在使用过程中应该用哪些方法来降低制砂机的耗能问题呢？
1、立轴式制砂机中的散体物料满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的大强度之内。
2、在制砂的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。
3、在制砂生产线中，合理安装筛分设备，及时将破碎的物料分离出来，避免重复作业。
4、改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应尽量保证给料物料强度的均匀性要求。
5、层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。
为了大程度地提高立轴式制砂机的能量利用率，层压破碎给料需要满足的条件，已有研究表明，当散体物料在 6-10 层时，立轴式制砂机设备的节能降耗比较明显。
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立轴式制砂机在市场中有很大的销售量，那么厂家在生产立轴式制砂机时都有哪些部分组成？【辰马机械设备】为大家一一解答。
1.进料斗：结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入制砂机
2.分料器：安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。
3.涡动破碎腔：结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到耐磨自衬的作用。
4.叶轮：结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是立轴式制砂机的关键元件。
5.底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。
6.传动装置：采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
7.支架：根据立轴式制砂机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。
8.润滑系统：采用车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧。
郑州辰马机械设备有限公司，创建于1993年，我公司主要致力于破碎设备、磨粉设备、烘干设备、输送设备、木材制粉设备及建筑机械设备的研发、生产与销售。
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