一、手机外壳抛光机、打磨机简介
这款产品不但能完成手机外壳全自动打磨、抛光、清洁,顺应五金、压铸、塑料、石材等各种材质,可俭省70%的人力,手机外壳打磨机新研发的智能打磨设备,合适塑胶外壳、镁铝合金、塑胶 玻纤、铝合金、不锈钢等材质打磨。
二、东莞宝亿手机外壳抛光机、打磨机特性及特点:
1.合适大范围产线打磨,能快速打磨产品外表、周边合模线及周边圆角。
2.取代传统打磨方式:可依据客户需求打磨恣意尺寸手机外壳产品。
3.人性化设计:亚克力外罩牢靠维护操作工人,自动吸尘、工作面整洁洁净。
4.操作简单:一台可省4-6名工人,俭省人工率达65%-80%。
5.耗材本钱低:磨头均匀耗费没PCS仅1分多钱,8个月即可收回设备本钱。
6.打磨精度高,质量稳定、效率高。
三、手机外壳抛光机、打磨机局部参数
1 电源电压 380V-50hz
2 主电机 7.5KW*3
3 总功率 27KW
4 抛光轮 3个
5 气源气压 0.5-0.8Mpa
6 耗材规格 ∮500mm*∮50mm
7 伺服电机 X Y Z轴1.5KW*3
8 设备重量 1800KG
9 外型尺寸 3000*1800*1900mm(长*宽*高)
四、手机外壳抛光机、打磨机常见问题解决办法
全自动化手机壳抛光机,该手机壳抛光机普遍应用在手机、平板电脑等面壳制造业,注塑成型出来的手机面壳注塑成型时会有分离线,假如不对分离线进行打磨和抛光,会影响后续UV、电镀工序,所以需要人工对分离线打磨、而人工打磨效率较低、质量不稳定、良品率较低、灰尘较大反复单调的工作对年轻人没有吸收力,而手机壳抛光机的问世解决了企业主的长期烦恼,相对于人工打磨,全自动手机壳抛光机不只能够加大工作效率、改善工作环境、提高良品率、重要的是一台手机壳抛光机可抵4-6名工人,磨头均匀耗费每Pcs仅一分钱左右,几个月收回设备本钱,也可用于五金类抛光打磨,明显提升了生产效率和俭省了人工本钱,同时也减少管理员工的烦恼。
国内致力于研究开发超精度抛光机的专业厂家
广泛用于纺织专件、不锈钢专件、机械,五金冲压件、标准件、精密电子零件、仪表仪器、手表钟表、手机配件、自行车零件、汽车零件、摩托车零件、缝纫机配件、液压件、气动件、轴承、电器件工艺品、器械、航天、首饰、餐具等各种中小型异形件抛光。
精抛光机性能:金属加工的超精领域
1.适用于各种异形金属及非金属工件的抛光、精抛光机、去毛刺、去飞边、倒棱角倒圆、除锈、去氧化皮、及去除加工纹痕等表面光亮抛光,有效提高表面粗糙度。
2.尤其是解决形状复杂、特小、特薄、易变形不能上磨床,不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的难题。对工件的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高,起到工作美容的作用。
3.通过精抛光后工件光亮如镜,清晰见人影,外观和手感已达到或超过国外同类产品的水平,显示出独特的光饰效果。
4.适合中小型工件大批量生产加工,其效率是传统抛光工艺的几倍,几十倍、乃至上百倍,有重大经济效益。
5.设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,圆管抛光机,维修方便,无环境污染。
超精密抛光技术作为制造业发展的标志之一,已深入到了航空航天、军事、集成电路、民用设备等诸多领域。但目前国内发展水平仍处于较低阶段,数控圆管抛光机,对抛光原理了解不够深入,加工过程也过多的依赖经验,效率低下。本文受“先进制造技术与装备”浙江省重中之重学科项目资助,运用虚拟样机这一近年来得到迅速发展和广泛运用的先进制造技术对超精密双面抛光机的机械去除作用进行了深入分析。重点研究了抛光工艺参数、加工工件的运动特性以及抛光结果三者间的关系。主要研究内容如下: (1)针对化学机械抛光的影响因素,东莞圆管抛光机,和双面抛光机的结构功能特点,在理论分析的基础上,采用三维实体建模软件SolidWorks与动力学分析软件ADAMS联合建模,定义了抛光机构的虚拟样机。(2)通过对建构模型的定性分析与定量验证,不锈钢圆管抛光机,确保了虚拟样机的正确性,并进一步完善模型,提高其准确性。在此基础上,通过对加工工件的运动原理,研究了抛光机构输入参数与工件运动状态间的关系,以及工件表面上各点间的运动关系,为进一步研究工件运动特性对抛光结果的影响奠定了基础。 (3)提出了以抛光去除率的Preston方程与工件运动轨迹作为评价抛光效率和均匀性的指标。分别就施加载荷、抛光盘转速、行星轮输入转速等抛光工艺参数对两者的影响进行了深入分析,明确了参数取值与抛光结果间的联系。并通过优化学习,得到了取得较佳抛光结果的各个工艺参数的取值,指导实际抛光加工的进行。 本文采用的分析方法和得出的结论,不仅对双面抛光机的工艺参数的合理设置具有一定的实用价值,而且也为今后的研究工作提供了一定的理论依据。
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