数控精雕机安全操作规程
1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;
2、主轴旋转时严禁用手触摸,防护可靠双头精雕机供应商,避免意外伤害;
3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑,以保证精雕机正常工作;
4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型,材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.
5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;
6、刀具装夹时,一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到精雕机主轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;
7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;
8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品,避免其掉落伤人;
9、精雕机操作过程中,严禁人员推趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床上;
10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点,更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转,以防扎坏对刀仪,严禁向对刀仪注水、注油,不用时需用杯子将对刀仪罩住
12、 数控精雕机开始加工(下刀)前,须把手放到机床红色紧急开关处,一有意外情况立即按下;
13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头
14、 加工完毕后要关闭电源,工件送检,收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面,认真填好《设备使用记录》。
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精雕机撞刀后要怎么办?
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精雕机撞刀大致的处理步骤:首步 检查主轴,看是否机械问题即主轴机械卡死,用手转动主轴能顺畅转动说明主轴没问题
第二步 检查主轴驱动器报警没有,报警的话关掉总电源等几分钟再开机
第三步 检查其他电路
第四步 自身无法解决,请尽快联系厂家,让厂家派专业人员进行解决
模具精雕机的特点
1.对加工对象的适应性强,适应铝合金等产品单件生产的特点,为铝合金的制造提供了合适的加工方法
2.加工精度高,防护可靠双头精雕机厂家,具有稳定的加工质量;
3.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6.模具精雕机自动化程度高,双头精雕机,可以减轻劳动强度;
7.有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8.对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
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