石油钢管的执行标准有哪些呢?下面我们简单的了解一下：
1、结构用无缝钢管：GB8162-99
2、运送流体用地缝钢管：GB8163-99
3、汽锅用无缝钢管：GB3087-1999
4、汽锅用高压无缝管：GB/T5310-95(ST45.8-Ⅲ型)
5、化肥设备用高压无缝钢管：GB/T6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
12、冷拔冷轧周密无缝钢管：GB/T3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr，12Cr1MoV，15CrMo
p110石油套管
1、国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，大无缝p110石油套管，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
2、套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，白山p110石油套管，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
3、接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
4、套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
5、化学成分检验
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59新版本制样，按ASTME350新版本进行化学分析。
3.注入缓蚀剂
从完井过程起始，假如地层含油腐蚀性气体，外加厚p110石油套管，入井流体中则会加入化学防腐药剂进行防垢、防蜡和防腐。因此，选用化学方式进行油套管的防腐也是中华外的惯例手段。根据油气田自身状况的差异，不妨选用间歇式或许连续式注入缓蚀剂进行防腐，注入量也根据油气田的腐蚀环境而异。由于缓蚀剂的加入需求一直持续，一方面本钱较高，同时也会对现场制作形成肯定影响。
4.运用防腐涂层管
关于油套管而言，p110石油套管制造公司，中华外常运用防腐涂层阻拦其浸润在腐蚀性气体里也是一种有用的防腐方式。有的油田选用渗氮工艺用于油管的内外防腐，其耐磨性好，可是这种内外壁都防腐的方式会在肯定水准加速套管内壁的腐蚀，同时氮化管对照粗糙，会使油管结坂比其余类别的管较要紧。此外也有一些油气田选用环氧粉末涂层、钛纳米涂料、环氧酯酚醛涂料等方式防腐。
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