压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
在压铆螺柱的使用中，安装的方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。
隆腾五金生产设备先进，技术实力雄厚，检测手段完善，工艺独特精湛，管理科学规范，现有数十台冷镦机、高精度CNC自动车床、攻牙机、磨床、铣床、高清CCD筛选机及各类各种检测仪器，具体包含影像测定仪、硬度机、扭力扳手、压力机等各种测定仪器等配套设备。
功能要求非破坏性检查，对非标压铆螺丝进行非破坏性检查时如若发现有任何部位上的淬火裂缝、支承面及其以下的等方面检验，及镀层是否符合Rosh环保要求等。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，通孔六角压铆螺母柱生产，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。
压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其余金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。
紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，通孔六角压铆螺母柱现货，是无法预料的，通孔六角压铆螺母柱公司，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，通孔六角压铆螺母柱，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。
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