缩管机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。自动缩径机圆钢缩径机属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。机用户是在工作压力功效下使金属接头造成形变，进而稳定、精l确地做到必须钢管直径的一款机器设备。常见有：钢管脚手架缩管机，关键对于施工工地48/50钢管缩径，可替代顶托滚珠丝杠联接，对于一些中小型不锈钢钢管，全自动钢管缩径机，镀锌钢管可选用双头液压机缩管机，机用户缩管高精度，对钢管表面没有受损的，双槽驱动器，缩管迅速，拆换磨具后可对钢管扩径和缩径。
五七管方便使用，使用方便，在建筑业便捷金属建材的联接，节约人力和资金，适用打重力铸造顶子时，工程建筑立管达不上合理的长短，在建筑业遭受广泛的热烈欢迎。该机的夹紧方式主要是根据西门子公司的相关增力夹紧原理，夹紧模具材料为合金材料或表面热处理，要求是钢管夹紧变形小，对夹具材料的要求是摩擦系数要大，有一定的弹性变形。我司能够依据不一样顾客的要求，推行化的订制生产制造，操纵钢管连接头的规格尺寸，考虑您的有效需求。
钢管缩管机主要参数：
1．压扣不锈钢丝橡胶软管公称直径：φ6～φ150IVmm
工业生产管公称直径：150mm
2．尺标精密度：0.01mm
3．功 率：4KW
4．电 压：380V
5．扣工作压力：520吨
6．转 速: 1440r/min
7．泵发动机排量：5~ 10ml/rad
8．尺寸：600*300*1100（mm）
9．重 量：380Kg
10．张口直经： 30mm
缩径机工作结束后的详细操作自动缩径机
自动缩径机
自动缩径机
在自动缩径机操作前必须认真遵守操作流程，操作中也必须认真，以免工作中出现事故，今天小编就和大家来说下缩径机工作结束后需要认真遵循哪些操作？
1、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。2、不得私自加装、改接PC输入输出端。工作有夹紧-快进-工进-卸压-拔模-快退-松开-完成等手动和自动。3、调换自动缩径机机床电源时必须重新确认电机转向。4、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。5、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。6、在清洗和检修时必须断开电源。7、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，数控自动缩径机，各润滑点加油，开缩径机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于蕞大压力。9、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，甘肃自动缩径机，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。以上就是缩径机使用完毕后的一些细节操作保养，希望大家都能严格遵守哦！
信烨缩径机厂家
自动缩径机
1、机床的吊运与安装：（1）机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。（2）机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整：（1）首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。信烨锚杆缩径机采用经过热处理技术的夹具和缩径机模具，可以更好的提高缩径机模具的耐用性，提高缩径机的工作时间，做到了锚杆塑性和韧性的效果，保证了锚杆表面的光滑度和精度，锚杆缩径机在加工过程中都一直不间断生产，不管是什么型号的锚杆都是非常适合的。（2）压力的调整：在液压系统中，自动双头缩径机，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。（3）缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）（4）夹紧块的交换：更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。
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