高铬耐磨锤头是普通破碎机锤头的原料添加采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒的细化,在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用的高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击的载荷,有足够的抗磨的性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢的材料,韧性好,断裂,以保证安全运转。高铬耐磨锤头主要用于破碎一些硬度较高的一些石头,如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着对基础建设工程的一种加强,矿山机械行业发展趋势愈来愈旺,破碎机锤头,破碎机设备也就得到了较快的综合的发展,破碎机主要配件锤头的用量随之的加大。破碎机锤头
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锤头不耐用,总是换锤头工人吃不消重,矿用破碎机锤头,生产成本增加,利润微乎其微。不用着急,锤头不耐用除了锤头本身质量问题,注意以下几点,能让您的锤头使用寿命增加30%。
1.工作是否可靠。在破碎机锤头与物料冲击过程中,不准锤头飞离转子,或因锤头的紧固不良,引起其他的机械故障,锤式破碎机锤头厂家,故锤头的固定是个值得注意的问题。否则,无“寿命”可言。
2.锤头的装卸是否方便,尤其再生产现象,在工作一段时间后,机器的各部件必不能按理想状况进行,比如偏心、局部磨损等,需要及时调整。能否快速装卸是一个很重要的指标。破碎机锤头
3.锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的,一块重量一定的锤头,使其不能利用的质量小,即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
4.减少无谓的磨损,以提高锤头的使用寿命,要充分利用转子的能量,提高破碎比,就必须研究强破碎力,同时也具有很大的理论价值。
5.锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,锤头磨损后,原有的平衡状况被破坏,未用科学的方法合理调配所致。
6.锤头的材质,是解决锤头耐磨性,使用寿命的核心的因素。现今应用比较广泛,也经受了实践的考验。比如有改性高锰钢锤头和锤头,中碳多元合金钢锤头。破碎机锤头
高铬合金锤头的优势是什么呢?
铬:质地硬,耐磨,耐热,是很好的锤料材质。铬的熔点1857度,耐热,小型破碎机锤头哪里有,耐磨,质硬性。铬是耐热的用于不锈钢高温合金和发热合金。我们公司生产的锤头铬含量按照国家标准在26%以上。高铬锤头因含有铬量和碳量而具有较高的淬透性,淬透性优于中铬合金耐磨钢和低合金耐磨钢,浇筑后经淬火炉淬火,如遇耐磨剪壁厚较大的锤头,可以加钼和镍等合金元素,进一步提高淬透性能。高铬钢因碳含量不同其力学性能有较大的变化,这为磨损工况的合理选材提供了条件。高铬锤头具有抗高温、抗腐蚀、、高耐磨、使用寿命长等优点,是冶金、矿山、化工、水泥等工业部门的理想选择。破碎机锤头
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