正压防爆柜也叫正压型的防爆柜，其防爆原理为：通过对柜内冲入压缩空气或者惰性气体，使得柜内与柜外形成压力差，柜外的危险气体和可燃粉尘进入不到柜内，防爆控制柜，几十柜内有可燃源，由于没有可燃物，防爆控制柜操作台，形成不了的环境，这种方式极大的保护柜体内的设备及元器件。
防爆配电箱又叫防爆检修箱，防爆电源箱，是属于隔爆型防爆产品，其产品的防爆原理为：隔爆型柜内允许危险气体或可燃粉尘进入柜内，允许发生可能的，后通过隔爆面的长度、间隙、粗糙度控制的热量及火花性停留在防爆柜内，不传播，但是柜内的设备会有相应的损坏。
防爆正压柜的产品特点：
1、防爆正压柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
2、柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
3、箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
4、琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，防爆控制柜哪家好，下进线、琴台操作，后门检修。
5、按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
6、用户须提供气源，一体化防爆控制柜，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
防爆正压柜有多种标准尺寸可供选择
这些防爆正压柜有多种标准尺寸可供选择，也可提供自定义形状，直至步入式防护罩尺寸，可用于1区和2区危险区域。它们适用于在石油化工/炼油厂和化肥生产/储存工厂等工业过程设施中安装前置分析仪设备，并且还可以在1区或2区分类环境中安装分析仪和仪器。加压防爆机柜由玻璃纤维加强聚酯复合材料制成。这些材料具有很高的耐腐蚀性，与不锈钢具有相似的强度，但重量减少约75％，是设备密封和人员防护应用的理想选择。当刚性需要与低质量相结合时。它们也适用于需要减少人员伤害或设备损坏的区域，例如存在风险的场所。
复合材料还具有比金属高得多的耐热性。这简化了机柜的结构，减少了加热或冷却设备所需的能量。它还使得在外部和表面之间没有导热连接的情况下容易构建机柜，从而减少产生冷点，这可能导致冷凝问题。这使公司能够创建尺寸的橱柜。面板可以化学粘合，形成紧密的密封，减少气体进入，减少空气消耗，用于产生保护所需的轻微正压力。可以容易地适应对气闸的要求，以允许不受限制地进入机柜或避难所内的设备。
加压机柜配有控制单元，可调节惰性吹扫气体或压缩空气的流量，然后监控机柜内的压力，通过自动补偿泄漏损失，使得其保持略高于气压。与许多控制器制造商合作，为其机柜配备类型的吹扫和加压系统。
防爆控制柜主要应用于场所中，其生产过程中的释放、挥发、泄漏等因素都可能在生产区域形成性气体环境，即在大气条件下可燃气体、可燃液体的蒸汽或薄雾与空气混合形成的性气体环境。在此环境下如果存在足以点燃气体混合物的火花、电弧或高温， 就 会产生， 造成灾难性的后果。
然而防爆控制柜电气线路、开关、接触器、电机等电气设备都可能因设备缺陷、安装不当以及使用过程中出 现短路、过载、接触不良、铁芯发热等原因产生火花、电弧及过热量， 都会成为性气体环境引发火灾和事故的直接原因。所以若想避免出现安全隐患就要从设备管理，现场环境，工作人员以及管理层面做出相应的规章制度。防爆控制柜的低压安全装置无 自动切断电源功能，采取声光报式，由于疏忽对设备的管理、保养或维修导致其无法正常使用，并且忽略了防爆控制柜的外壳失压、超压或高低压报警指示灯的反应状态。所以要针对技术管理人员、员工对其进行相关的专门培训，使其清楚防爆控制柜的工作原理、操作规程和维护要求。避免防爆控制柜出现安全隐患。
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