较于机械输送设备，以气流为动力源的粉料输送在结构上相当简单，但每个部件都发挥着不可缺失的重要作用，本文义利小带大家一起认识
粉体输送设备中的三大器：受料器、分离器及锁气器。粉体输送设备的三大器之一——受料器的作用是使干性粉状物料形成合适的料气比，使干性粉状物料启动加速，粉料输送，达到可输送状态（流态化）。粉体输送设备的三大器之二——分离器，分离器的主要作用是是将物料与空气分离，并对物料进行分选。分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。粉体输送设备的三大器之三——锁气器，锁气器的用途是防止煤粉或灰粒由某一压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象而维持粉粒顺利流通，锁气器直径与管道直径相等，锥式锁气器一般用于制粉系统细粉分离器下的落粉管上，粗粉分离器的回粉管上及干式除尘器下的落灰管上，在锥式锁气器工作正常时，粉粒的流动是连续的。粉体输送设备中加入锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏入。
粉料输送中对物料粘性的分析
对于粉料输送，有时会有“哪些物料适合输送/哪些物料不适合输送”的言论，这就牵扯到物料的性质问题。粉料输送可输送的物料在粒度、硬度、粘性等多种性质上都有要求，本文义利小编就专门针对物料的粘性来做以下分析：
所谓黏性有两种形式，即黏附性和黏聚性，前者是指不同实体的连结，（如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上），后者是指相同实体的连结（如散料粒子的结块成团）。
粉体输送时，散料与管壁间除有黏附力外，粉料输送系统，气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。仅当黏附力大于分离力时，管壁上才会出现黏附层，这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常，对于极细粉料，因表面水分而产生黏性或带电荷的散料，输送气速越大，对壁面压力就增加，使黏附力增大，只有气速超过其临界点后，才不再产生黏附。
物料的粘性会导致其黏在一起结成快或粘附在管道上，在粉体输送管道中空间本就有限，如果再出现这种状况其后果无非就是堵塞，为了使物料正常输送，粉料输送机，物料的粘性是我们需要重点考虑的问题。
设计一套气力输送系统料封泵一定不简单，学校教学讲究因材施教，国家建设讲究因地制宜，一套气力输送的设计需求的因素更是很多，但是总结起来直观的是三个重要的因素：距离，效率与密度。
像计划一次自驾游一样，为了开始掌握路线，你必须回答几个问题：
1）我要走多远？（距离）
2）需要多长时间/到达那里需要多快？（率）
3）有多少人要去？（体积/密度参数）
在设计气力输送系统料封泵时，这些因素也同样重要，粉料输送设备厂家，怎么设计气力输送与自驾游其实是大同小异的：如果您沿着街区自行前往公园，您可以步行。如果同一个公园距离酒店有两英里，您可能想骑自行车。从四川到西藏您可能需要一辆suv出国的话您只能用飞机了
在气力输送方面，距离是首要考虑因素。一定要记住，在计算距离时，需要计算整套气力输送系统的总距离。这里面包括：水平距离，垂直距离以及弯曲，弯头或方向变化的数量。如果您需要从A点的材料输送到100米以外的料仓，那么当您到达那里时，记住料仓高度多高也很重要。
此外，过程中可能会遇到其他障碍物，或者工艺的特殊要求，您的管道可能需要距离140米，并采取三个弯头到达那里，而不是的100米直线距离。
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