钢结构厂房的制作周期大致为多长
对于一些的大型的加工厂，总是需要大面积的厂房，我们见到很多厂房大多数都不是用普通的建筑结构，而是采用的钢结构，这是为什么呢？首先一点是因为钢结构厂房的搭建周期比较短，费用也较低，除此之外钢结构还质量轻，强度大，跨度大，防火性能和防腐性能也比较强，安全性能更加的强，对于很多商家来说是独一i无二的选择，我们上面就已经讲到钢结构厂房的制作周期比较的短。那么钢结构厂房的大致制作周期是多长呢？
要按你所选用制作施工单位的具体能力来确定的，一般年产值在1亿左右的钢结构企业，日生产主结构(轻型H型钢结构)可按30~50吨计算，安装只要工作层面拉开，也可按此估算(辅助结构如檩条一般外购或生产线生产，不影响制作期，但安装需按主结构推后3天左右完成).围护彩板么单坡一个施工组估计常规能力可达700~900M2/天，收边门窗需留相应时间(据各工程实际情况);周期与施工组织及各工种配套也有密切关系.重钢构厂房价格，按以上核算按工程实际情况定吧(我们曾有做14000M2，重钢构厂房一站式服务，带局部四层，16M高，从合同签订，基础开始70天完工)
构件的吊装工艺
厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。
1.钢柱的吊装
(1)钢柱的吊升
工业厂房占地面积较大，通常用自
行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。
(2)钢柱的校正与固定
钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。
钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。
校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
2.吊车梁的吊装
在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。
钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。
钢结构连接方式的主要种类概述
在钢结构中，北京重钢构厂房，其连接节点可以分为三种形式，为刚性节点、半刚性节点以及铰接节点。我们在对其进行设计时，应考虑到节点的位置，以及所要求的强度、刚度等，以便对节点的形式、连接方式以及计算方法等进行合理确定，从而对钢结构进行合理施工和使用。
钢结构的连接方式，一般有三种，为铆接、螺栓连接和和焊接，下面就分别简单介绍一下。
1.铆接
就是先在构件上打孔，然后使用铆钉、铆板等将构件连接起来。不过它结构复杂，且用钢量多，目前已经很少使用了。
2.螺栓连接
它又可以分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接这两种。
普通螺栓连接，其主要是用于临时固定的安装连接，以及可拆卸静载结构的连接，所使用的普通螺栓，是使用C级螺栓。
高强度螺栓连接，它则是广泛用于工业民用建筑钢结构中，最i大优点是能够承受动力载荷，因此常用于现场拼接和安装连接的重要部位。一般来讲，如果不方便使用焊接进行连接的话，那么可以使用高强度螺栓连接这种方式。
3.焊接
使用焊接的最i大优点是结构简单、施工方便，重钢构厂房流程，且连接和密封性好，但缺点是它会对构件本身产生残余热应力，从而影响到结构，因此一般在构件连接角部位的焊缝处，会留有切角，以消除该影响。
焊接的方式，也有多种，包括手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、电阻焊以及气焊等，其中最常见的是手工电弧焊和埋弧焊。每一种都有各自的特点及要求，所以应根据实际情况来选择最i合适的。
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