主要是针对原材料：一、溶剂型环氧树脂地坪漆主要成份及说明：
1、环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。
2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有 伤害，地坪漆品牌，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于 干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，地坪漆多少一平方米，对环境及人体无损害。
3、助剂：助剂的量在涂膜中，对涂膜的无毒性影响很小。二、无溶剂环氧树脂地坪漆类别、主要成份及说明：
1、无溶剂环氧树脂封闭底漆：环氧树脂和固化剂反应后的固化 物无毒，符合FDA无毒要求。
2、无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉 组成，反应后的固化物无毒，符合FDA无毒要求；石英粉和石英砂： 为天然矿物粉碎筛选后的产物，无毒。
综上所述，环氧树脂地坪漆是一种无毒的环保型涂料；不管是商用还是家用，都可放心使用。 当然了，环氧树脂地坪漆虽然是无毒环保材料，但还是得提醒您：
1、环氧树脂地坪漆虽然无毒，但在施工过程中不要触碰到皮肤，否则对皮肤会有一定的损坏；在环氧地坪漆施工完毕后，要开 窗通风尽量长的时间后再使用，使溶剂、气味完全散发。 2、地坪漆施工前要选择好的品牌，好的环氧地坪公司，地坪漆，对他们 的施工过程及环氧地坪材料要有一个了解后再做决定， 切不可图便宜 就忽略了环氧地坪漆的材料质量和质量保证。环氧树脂平涂地坪施工工艺：
①防水处理： 一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理： 依素地状况做好修补，打磨，除尘;
③环氧底漆： 采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
④环氧中涂： 将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土： 依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;
⑥环氧面漆： 溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
⑦施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）
环氧地坪漆起皮原因？
环氧地坪漆起皮的原因：
1、环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色、等；
2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、等；
3、地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等；
4、地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等；
5、环氧材料用量太少，将导致地面；
6、地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝；
7、环氧地坪在太阳的照射下，将导致退色；
8、恶劣的天气或环境下施工，也将导致质量问题。
封闭底漆施工：
用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封闭地坪漆底漆一道至两道，两道之间的间隔时间在8h以上，但不能大于48h。对于旧地面，应增加一道底漆。底漆施工时应注意涂布均匀，涂膜无明显的厚度差异，防止漏涂。用辊涂法施工应注意余料堆积情况。底漆封闭不完全（漏涂）时，会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。
1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定，应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。
2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀
3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时，底漆必须干透，以免出现咬底等漆病。
4.增加下一道涂层与底漆间的附力，可在涂布前将底漆打磨。
5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。
底漆稀释按照说明书和环氧树脂地坪漆施工需要进行，控制好比例，严禁过量稀释。
须在基面充分干燥、无异物的情况下进行，地坪漆地坪，对地面必须进行清扫处理，对不符合要求的地面应及时向项目经理反映。
环氧树脂地坪漆材料开桶后，应充分搅拌均匀再进行使用。
先刷边角及不易棍涂的部位，再由上往下进行大面积施工，不易吸料的地坪用毛刷点刷环氧树脂地坪漆底涂。
涂刷时，桶内必须设置滚板，棍筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料后方可进行施工。
若有毛刷毛或棍筒毛沾在墙上，应及时处理。
由于溶剂挥发较快，若施工过程中底涂变稠影响施工，可适量添加溶剂，不过一般情况下，不建议采取这种办法。
检查地面是否有漏涂现象并加以修补。
重涂时间一般大于6-8小时。
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