沥青搅拌站中的搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，沥青拌合站环评，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内(或进行底座与预留埋件的焊接)。
(3)沥青搅拌站其它部分的安装：沥青搅拌站中的主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，沥青拌合站，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，沥青拌合站，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油(东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油)或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转。
通常沥青混凝土搅拌站有间歇式和连接式两种，连接式工艺流程操作简单，设备简化。
而间歇式沥青搅拌设备，由于骨料二次筛分，各种组安分批次计量，对骨料进行强制搅拌混合，能保证料物级配，粉料与沥青的计量也可以达到相当高的精度，环保沥青拌合站，搅拌出的沥青混合料质量好，满足各种施工的需求。
设备根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放，酸性物质排放和噪音控制等方面全部达标的保障
沥青拌和站在我国修筑公路等方面起到十分重要的作用，该设备的好坏直接影响着工程的进度及质量。
该设备是一个优点众多的生产沥青混凝土的设备，但是使用过程中依然会碰到一些故障问题，本文就来简单叙述一下沥青拌和站的常见问题和对应的解决方法。
沥青拌和站比较常见的故障之一便是冷料进给装置的故障，一般来说，冷料进给装置的故障指的是可变速皮带停机的问题，这种现象主要的原因是冷料斗内存的原料过少，从而使装载机在上料的时候对皮带的冲击过大，因而冷料进给装置会因为超负荷停止工作。
此种问题的解决方法是需要保证内存原料在进给装置的数量要足够。
沥青拌合站-德晟筑机由河南省德晟筑机有限公司提供。
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