优点
n 应用先进的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方。
n 选用高质量硅碳棒加热元件，加热高温度可达1250℃，保障整机稳定持久运行。
n 加热炉室内衬选用优质耐火保温材料，确保加热室电热的高效利用及温度稳定性。
n 热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，保障制样过程控制，制片质量优越。
n 全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程一键自动完成。
n 设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量，可调的倒样铸模成型系统适应不同材质样品的制样需要。
n 仪器设计有多重保护（超温、摇摆运动限位保护等），使仪器更安全稳定可靠运行。
n 倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少，设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提高效率。
n 整机升温快、控温（±0.1℃）、节能、运行稳定，工作温度可达1250℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，后制得的样片均匀，较好满足XRF分析。
n 单次可同时熔融四个样片（用户还可定制6个样位机型），整机。
技术参数
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FSC-01 |
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温度范围 |
室温-1250℃ |
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升温速度 |
大35℃/min（熔融加热阶段） |
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加热方式 |
硅碳棒加热 |
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控温精度 |
±0.1℃（铂铑热电偶测温） |
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额定功率和电流 |
10kW，63A |
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电源 |
单相220V、50/60Hz，保护接地 |
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坩埚架摇摆角度 |
大±75°（分6个级别） |
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坩埚架摇摆频率 |
大1Hz（分6个等级可选） |
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成型方式 |
自动倒模浇注成型 |
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控制系统 |
集操作显示控制一体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节 |
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熔样曲线工作模式及各阶段时间 |
预热→氧化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调 |
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坩埚倒模前静置时间 |
可调 |
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坩埚倒模后静置时间 |
可调 |
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旋转摆动时间 |
可调 |
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熔样工作方式 |
自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样 |
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熔样位 |
4个（可根据用户要求定制6个样位） |
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熔样速度 |
4个/12~18分钟（根据样品的复杂程度而定） |
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设备安全保护 |
断偶、断棒保护、过热保护、运动限位保护。 |
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坩埚要求 |
铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5） |
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仪器重量 |
150kg（主机+控制器） |
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主机和控制器尺寸（L×W×H mm） |
主机：680×650×560 控制器：630×260×420 |
应用领域
钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。