PPS增光增透的主要途径
直接合成高光泽透明PPS法
我们知道高分子的聚合物，其分子链结构越规整，则越容易结晶。PPS的分子链中含有乙烯单体，而乙烯的存在会破坏分子链的规则整齐性，且随着含量的增多，结晶能力会下降，形成的晶球度效果差。因此可以加入成核剂予以辅助，减少光的折射和反射，提高成品的透明度。
共混增透法
与添加成核剂的方法相似，共混物能够降低晶球的尺寸大小，改善透光性。但是共混增透的方法有一定的局限性，他需要要求参与共混的基体材料具有优良的相容性，并且折光率是相近的，这就在很大程度上限制了这种方法的发展。
玻璃纤维对PPS改性料成型收缩率的影响
玻璃纤维对PPS改性料成型收缩率的影响大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其PPS改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入一则破坏了PPS的结晶度，影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了PPS的结晶收缩。
玻纤增强PPS管材料的优势
PPS管材大的用途在于输送冷、热水，其安装与焊接的可靠性得到了广大客户的认可。与一般塑料管道相比，PPS管道系统具有优良的耐高温性能，可以代替热镀镀锌钢管，应用于热水供水及采暖系统。但与金属管道相比，PPS管具有较大的线性膨胀系数，如果处理不当，会造成不小的麻烦。例如：严重形变，影响美观；金属丝扣连接处渗漏等弊端，设计安装中一般采用膨胀器等方式予以补偿。但这一问题还是限制了PPS管材的应用前景。
玻纤增强PPS复合管可以明显降低线性膨胀系数，大大减少管卡的使用，使管材明装时的支撑距也进一步加大，而且减少了PPS产品容易出现的变形情况。其玻纤增强层的作用，使管材纵向收缩大大减少，不仅增加了管材的刚度，使管材的悬垂度减小；而且又使管材耐压强度提高了25-30%，使PPS管材的综合性能明显提升。
PPS增光增透的主要途径
影响PPS这类高分子光泽感和透明度的因素有很多，乳相对分子质量的大小或分布等，但目前来看，增光增透的改性主要集中于控制结晶度和晶球尺寸上，主要包括添加成核剂、直接合成、共混增透等方法。
增添成核剂法
向PPS中添加透明成核剂是提高产品透明度和光泽感的一种常用的方法。不同的成核剂有不同的作用机理。对于增透增光的成核剂来说，主要可以分为熔融型的成核剂和分散型的成核剂两大种类。前者常见的有山梨醇类，后者常见的是有机磷酸盐，这两种成核剂的增透效果较好，山梨醇类的成核剂在提高透明度的基础上还可以提高产品的力学性能和耐热度，而有机磷酸盐类的成核剂成本较高，效果较差，但耐热性高。
