一、产品名称关键词：PTFE高剪切分散机,聚四氟乙烯研磨分散机,管线式研磨分散机.PTFE粉液混合分散机
二、聚四氟乙烯粉
聚四氟乙烯超细粉平均粒径小于5μm，比表面大于10m2/g，摩擦系数0.06～0.07，润滑性好，能很好地分散在许多材料中。可用作塑料、橡胶、油墨、涂料、润滑油脂的防黏、减摩、阻燃添加剂，也可作干性润滑剂制成气溶胶等。
聚四氟乙烯超细粉比表面积是非常重要的，聚四氟乙烯超细粉比表面积研究和相关数据报告中，只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，因为国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的,请参考(GB.T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积测试有专用的比表面积测试仪，国内比较成熟的是动态氮吸附法，现有国产仪器中大多数还只能进行直接对比法
三、PTFE研磨分散问题
1,PTFE可以稀释成10%后用，不过放置一段时间后就会明显的发生沉降，不稀释直接用分散性不好，建议是用10%，后使用超高速研磨分散机，利用高的剪切力研磨分散，保证粒径和均匀度。同时可配点分散剂，保持悬浮的稳定性。
2，溶液稀释问题，是用二次超纯水就可以。
3，还有就是泡沫镍的问题，泡沫镍孔径较大，涂覆时要漏下去，可以先初步压薄，然后涂覆，再次压制成片
四、PTFE粉高剪切研磨分散机
研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品。第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（分散头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考：
|
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
|
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
51 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
51 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
51 |
22 |
DN80 |
DN65 |
|
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
51 |
45 |
DN80 |
DN65 |
|
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
51 |
90 |
DN150 |
DN125 |
|
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
51 |
160 |
DN200 |
DN150 |
研磨分散效果的因素
磨头的齿形结构（见磨头结构）
物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s)
g 定-转子间距(m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。（相对而言）
速率 V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
而对GMO 模块头，磨头的间隙理论上可以无限小，但是由于高速的
运转，造成
轴的振动，需要一定的间歇，作用力可以无限大。但实际上比胶体
磨要好。
这是粉碎研磨的重要因素，相当于后者是前者的 2-3 倍
流量
0-700 L/H
腔体夹套
有，可以进行加热或冷却
速度调节
机械密封
可选择德国机械密封，
转速可以达到15000 转
在一般的情况下，我们的机械密封可以大承受16bar 压力，根据
机械密封的压
力一般要高于密封腔体的压力 2-3bar ,这就决定我们的入口大
压力可以达到
12-13 bar .
同时机械密封的使用寿命和以下因素有关：
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
- 可允许的压力比率
- 充份的冷却和湿度
- 材料的合适搭配.
机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:
- 压力差
- 温度
- 分散物料的腐蚀性
- 密封的材料
聚四氟乙烯粉研磨分散机