日立螺杆空压机压缩原理：
吸气过程
当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端开口处时，其空间醉大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，自由空气被吸入由阴阳转子和壳体组成的封闭腔内，当空气充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，齿沟间的空气被封闭，完成吸气过程。
压缩与喷油过程
主副转子在吸气完成时，主副转子齿峰与机壳封闭，当两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端啮合，并不断向排气端移动。阴阳转子在转动过程中，啮合面不断向排气端移动，阴阳转子间封闭容积不断减少，齿沟内气体逐渐被压缩，压力逐渐升高，压缩的过程润滑油因压力差而喷入压缩室与空气混合。
排气过程
当阴阳转子间封闭容积转到与机体排气口相通时，被压缩空气开始排出，韶关日立变频螺杆机工厂，直至阴阳转子间压缩空气为零，完成排气过程。同时，阴阳转子的另一对转子已转至进气端，开始吸气过程。
螺杆空压机运行前一定要校正的几个地方
一、开机前的准备
1.1皮带(联轴器)校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间，如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，日立变频螺杆机，平衡度偏差不大时可忽略。
1.2主机转向校正：如在空压机保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标.
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
二、机组内压校正
机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。
校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在醉小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在醉小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在醉小压力阀之前装设压力表)。
三、加载、卸载、比例值校正
设置该三种参数时，韶关日立变频螺杆机厂商，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，设置好空压机的卸载和加载值后，最后设定比例值，韶关日立变频螺杆机厂家，比例值应设在卸载值与加载值中间，举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65Mpa，比例控制压力设0.73~0.75Mpa之间。
校正方法：在微电脑控制器中设置该参数(如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
四、高温保护值效正
螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。
日立螺杆空压机的停用在各个单位都常有发生。那么在初次开机前日立螺杆空压机停放时间超过三个月或日立螺杆空压机停用时间超过三个月，再次开机前需要采取有效措施，必须先请专业日立螺杆空压机人员对机器进行保养检测，制定安全措施，避免开机后发生不良状况。
1、先检查电路状态，是否正常供电，电压是否稳定；测量电动机绝缘电阻，数值大于1MΩ。
2、检查日立螺杆空压机配件上是否含有积水，灰尘，及时清理。
3、对进气口，出气口全盘检测，防止发生堵塞现象
4、在上述都已经完成的情况可以接通电源，查看电脑控制器是否正常运行
5、更换三滤和润滑油。因为在长期不用的情况下，三滤，油可能发生老化现象，从而造成日立螺杆空压机开机运行时间不长即结胶积碳或堵塞，油路不畅使日立螺杆空压机主机或其他零部件损坏。
6、专业人员试机，电路改造后人工控制加载卸载，先空载运行10分钟以上，检测各项指标和震动、噪音等正常，再进行加载，查看各部件运行正常即可。
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