底纸 底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。
背涂或背印 背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废、复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。
另一个作用是制造多层标签。
背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
不干胶材料共有哪几类呢？共有五类： 按粘合剂特性分类，可分为性不干胶材料和可移除性不干胶材料； 按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料； 按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和类两种不干胶材料； 按底纸特性分类，不干胶印刷价格，分为不透明的底纸、半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料； 按面材特性分类，分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)
半透明底纸 半透明底纸又称薄底纸，目前，不干胶印刷费用，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸（玻璃底纸）。
格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。
其中底纸厚薄均匀性是为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来麻烦。
格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。
如果材料本身强度大，即可提高模切速度。
但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。
此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。
我们曾遇到过这样的案例：有两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；而在精度低的设备上模切，不干胶印刷报价，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。
这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。
不论是纯铝箔的不干胶标签，还是纸基或片基的铝箔不干胶标签，不干胶印刷，都是在铝材上面进行印刷的，而铝本身不具吸收油墨的性能。
所以，用胶印工艺也好，凸印工艺也罢，都应采用非吸收干燥的油墨进行印刷。
如合成纸油墨、UV油墨等。
工艺实践情况表明，只有使用与铝箔纸相适应的油墨进行印刷，才能较好地保证油墨附着的牢度和干燥速度，避免油墨慢干、附着不上而出现掉色、粘连、过底等质量故障的产生。
根据以前的印刷工艺体会，除了选择合适的油墨控制印刷质量外。
专色的产品应尽量采用“深墨薄印”印刷工艺，也就是说，调墨时可以把油墨的色相适当调深一些，使印刷墨层相应减薄一点，这样印刷的墨色既能达到符合原稿要求，还能有利于油墨与铝箔的牢固附着，较好地避免印刷质量问题的产生。
此外，要合理安排印刷色序，这也是EP，N质量控制的重要环节，要根据印刷版面图文结构的不同考虑安排色序，在不影响显色效果和色彩的情况下，原则上，一般可以先印小面积的版面，后印大面积的版面：先印墨色透明度差的版面，后印墨色透明度强的版面;先印油墨干燥慢的版面，后印油墨干煤快的版面：先印油墨黏度大的版面，后印油墨黏度小的版面，这样通过科学合理安排地印刷色序，可提高铝箔不干胶标签产品的印刷生产效率和印刷质量。
此外，用胶印工艺制作铝箔不干胶标签产品，要注意控制好水墨平衡，要以尽量小的润版液供给量，实现水小油墨相应也小的印刷工艺，避免印刷过程中的油墨乳化引发的油墨淡化。
以及印刷版面出现浮脏等质量故障。
不干胶印刷价格-不干胶印刷-北京亿华嘉美印刷公司由北京亿华嘉美纸制品销售有限公司提供。
北京亿华嘉美纸制品销售有限公司（www.bjyhjm.cn）实力雄厚，信誉可靠，在北京 朝阳区 的印刷品，出版物等行业积累了大批忠诚的客户。
公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领亿华嘉美和您携手步入，共创美好未来！
