1.高效节能
抛丸器的精密配合,使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致,减缓了弹丸对分丸轮的摩擦和将定向套挤裂的现象,使能耗降低15-20%。
2.低噪音
抛丸器的特殊结构,加之底板设有减振橡胶,罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板,加之叶轮的动平衡,有效地实现了设备降噪,单机噪声仅为85dB以内。
3.密封好,不泄漏
抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护技术,顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶版,密封严密,粉尘不外溢;罩壳免弹丸击穿。
4.抛丸器质量指标
叶轮体径向跳动≤0.15mm
叶轮体端面跳动≤0.05mm
动平衡检测≤18N·mm
5.叶片寿命≥1200小时;定向套、分丸轮:≥1500小时;端护板:≥4000小时;叶轮使用寿命≥4000小时。
吊钩式抛丸机除尘效果不好怎么改进呢?
要想除尘效果好就要除尘器设计合理能够将产生的灰尘第yi 时间吸走达到环保的作用同时产生负压不让灰尘外溢哦!
在正常操作下,含尘空气经侧面隔舱底部入口进入LLT 型除尘器,其中部分灰尘因重力被沉降于灰仓内,然后向上分散后通过滤芯,粉尘即被阻挡在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过出口管排出。
滤芯可自动地和间断地进行清灰,其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2 只)滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中,脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源,钢管抛丸机,使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气,高压空气即从内到外穿过滤芯,将附着在滤芯外表面上的粉尘除去,尘粒落入尘斗,然后进入集灰桶。压缩空气压力的设定值越小,脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯,即每两分钟接通一只脉冲阀,要加大清灰能量,可提高压缩空气的压力,但不应超过。
抛丸机在使用过程中,缺乏经验的操作工由于缺乏必要的调试工作,会大大降低抛丸器的抛射功效,从而影响抛丸机的清理效果。抛丸器抛射功率好坏直接影响抛丸机整体工作表现。简单介绍几种使抛丸机的抛丸器抛射功效达到zui 好的运行状态的方法,抛丸机,从而提高抛丸机的清理效率。
1、增加弹丸的供给量。
2、调整好定向套的位置。
转动定向套,可在抛射范围内调节丸料射流的方向,但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨损。
(1)将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内;
(2)启动抛丸器。电机加速至适当转速;
(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门,约5秒钟后,钢结构抛丸机,丸料被送入叶轮,钢板抛丸机,轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除;
(4)抛射位置的确定,用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动,再将定向套紧固;
(5)准备新的抛射图来检验zui 佳设置。
3.保证分丸轮与叶轮体之间的正确相对位置。经过一段时间的调试调节了,基本就可以确定抛丸器抛射效果了,后来的使用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。
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