产品用途:本产品利用备利用硫化氢气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗硫化氢腐蚀的能力。
产品优势:本产品为我公司研发的第四代气体腐蚀试验箱产品,相对于老款,改进了老款的气体密封性,密封性更好更安全。改进了气体的排放过滤,气体经过过滤后可以直接排放到室外,仪表上可以直接显示并设定气体浓度控制到0.1PPM。
一、产品型号及参数
型号 | H2S-100 | H2S-150 | H2S-300 | H2S-600 | H2S-900 |
工作室尺寸D*W*Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×940 | 1000×900×1000 |
外形尺寸D*W*Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
温度范围 | 20℃ ~ 50℃ | ||||
相对湿度 | (50%--96% ) ±5%R•H | ||||
温度均匀度 | ≤ 2℃ | ||||
温度波动度 | ±0.5℃ | ||||
试验时间 | 0~999 H、M、S可调 | ||||
气体浓度 | (25±5)×10-6(体积比) | ||||
气体产生法 | 钢瓶法 | ||||
气体浓度 | 可通过仪表直接显示并设定 | ||||
试验气体流量 | 0-100ml/min根据实时自动可调 | ||||
电源要求 | AC 220V/50HZ/AC 380V/50HZ | ||||
总功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
气体排放 | 废气采用活性碳加纯碱过滤再由抽风机排出室外 |
225ppm硫化氢气体腐蚀试验箱316L不锈钢板H2S-300
二、箱体结构:
1、外壳:不锈钢板喷塑处理,箱门宝蓝色,壳体电脑灰;
2、内胆:316L不锈钢材质;
3、加强材料:316L不锈钢材质;
4、底架:8#槽钢;
5、样品架:SUS316不锈钢管外包防腐塑料层;
6、其他配件:均采用防腐蚀材质制作,经久耐用。
7、设备内置排废装置:位于箱体后部,6mm米黄色PPR材质制作
8、实验室气体过滤装置:6mmPVC防腐蚀板材制作
9、位于设备正面,大门观察窗为350*480mm,内门为全透明玻璃门,易于观察。
10、温度计位置:位于设备右侧靠近样品架附近
11、脚轮及支撑脚:韩国“福马”四件移动定位脚轮,方便设备移动
12、铰链:试验箱专用门铰链
13、门锁:试验设备专用迫紧式门把手
14、密封:门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭;箱体外门和内门之间设计一个可视夹层,密封同样采用耐高温之高张性密封条,确保有害气体无泄漏,采用迫紧式门把手,操作更容易;双层密封是为了更高程度的体现设备的安全可靠性,如果内部玻璃门产生泄露,泄露出来的有毒气体将会被排放到排废过滤装置中去,这样就大大改善了一层密封的弊端,保护使用人员的安全。
15、加热、加湿系统:风道内循环结构,加湿系统补水为全自动补水方式,使用方仅需要提供水源即可。
16、泄露报警装置位于箱体和钢瓶连接处,一旦泄露自动发出声光报警,并触发实验室内部的安全保护系统,安全系统触发后经过滤由大功率防腐蚀风机排放到室外,保证排放无污染,确保使用人员安全,等检测仪检测不到有毒气体时,自动断开,全程无需人为干预,自动化运行,安全可靠。
三、控制系统:
1、温湿度控制仪表采用台湾威伦大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行,超大液晶触摸屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易;
2、精度:0.1℃(显示范围);
3、解析度:±0.1℃;
4、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
5、控制方式:热平衡调温调湿方式,所有电器均采用(施耐德)系列产品;
6、温湿度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;
7、仪表显示界面,实验室温度,实验室湿度,实验室浓度,以及当前流量,流量为自动
调节,根据浓度显示值的大小,自动改变流量。
四、制冷系统:
1、压缩机:全封闭法国泰康机组;
2、制冷方式:单机制冷;
3、冷凝方式:强制风冷冷却;
4、制冷剂:R404A R23(环保型);
5、全系统管路均作通气加压48H检漏测试;
6、加温、降温系统完全独立;
7、内螺旋式冷媒铜管;
五、排废装置:本设备过滤系统共分为三节:
1、酸碱中和室:利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态,气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应,使其经过的气体中和,关于中和室碱液的更换,可以更具实际的PH值进行,一般来说当碱液的PH值<8.0是就需要更换了,配置时建议把PH值调到10-12之间,一般来说可以半年换一次;
2、水汽过滤室:利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室,使其水汽分离,冷凝下来的液体流到中和室中再次利用,本耗材二次试验更换一次即可;
3、吸附室:气体经过前面的两节过滤后,在经过吸附室,第yi起到吸附多余的水分,第二可以吸附残留的有毒气体,保证可以安全的排到室外,本耗材二次试验更换一次即可;
4、实际的检测证明,本套过滤系统可以有效的过滤酸性气体,排出的气体符合国家各项排放规定;
六、设备使用条件:
1、环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)2、环境湿度:≤85%R.H
七、执行标准:本试验设备按GB 16838-2005 消防电子产品 环境试验方法及严酷等级、GB 2423.19-2013(IEC60068-2-42:2003)《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》、GB/T 2423.20-2014《试验Kd接触点和连接件的二氧化硫试验方法》标准进行设计制造。
八、设备主要包括下列部分组成:
1、腐蚀气体试验箱一台
2、废气过滤装置一套
3、气体泄露报警装置一套
4、气体以及配套专用减压阀(本设备配置为标准8升钢瓶以及标准气体)
5、实验室内部浓度检测装置一套(集成在设备控制系统内部,更加稳定的控制设备内部的浓度)
6、房间气体泄漏过滤装置为选配件(如果遇到气体泄漏,可以启动房间气体过滤装置,把房间里面的有害气体过滤后排放到室外,操作人员可以安排进入实验室);
九、按照条件
设备供气及排气
◆供气:设备后部有进气口,分空气进气和腐蚀气体进气,本试验箱空气进气采用压缩空气进行供气,有空气过滤二连件过滤,电磁阀控制,流量计计量,分三路:一路计算出箱体换气量进入箱体;一路进入两层玻璃门之间,吹走第yi层玻璃门有可能泄漏的气体;后一路进入过滤室进行碱液喷雾雾化,对酸性气体中和。请确保本设备所在环境的空气质量。用户使用自备气源,确保气源的干燥和洁净。请调整气体过滤装置前进气调压阀的压力在0.1Mpa以下。
腐蚀气体的进气由各气体的减压阀出,进入电磁阀,进入腐蚀气体洗涤瓶,进入质量流量计,进入气体混合器,后进入箱体。
◆排气:设备有排气口,残余气体在进气压力的作用下排到残余气体过滤室,先由碱液和残余气体进行中和反应,再进入金属丝过滤腔将水分过滤出来,后进入活性炭腔,残余气体后被活性炭吸附之后已经呈弱阳性,经由箱体背后的管道排出,用户可自行安装排气管道将残余气体引到户外。