本公司专业生产数控车床系列产品,各种斜床身数控车床。
另外提供专用数控机床设计方案及生产;各种自动送料机设计与制造,各类普通机床数控化改造等相关服务。
产品主要性能指标均已达到国内先进水平。
本公司设计人员都是具有中职称、专业的机电一体化技术精英,将本公司专有技术与国际国内zui新技术融入产品。
技术服务,技术成熟服务用心,得到广大客户的认可。
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我们先对照是否是以下原因,然后按照下面的解决方案自己检查解决。
1.故障原因:焦距不准。
解决方案:重新对焦。
2.故障原因:激光管工作不正常解决方案:更换激光管。
3.故障原因:激光束没有对中。
解决方案:检查调整激光束对中。
4.故障原因:激光系统脏了解决方案:清洁所有光学部件,导轨,轴承和皮带。
5.故障原因:材料不水平或厚度不一致。
解决方案:检查不同位置的焦距,使用更多的厚度一致的材料6.故障原因:空气助推器的锥形部件方向偏离(带有空气助推器的机型)。
解决方案:重新对焦。
2.故障原因:激光管工作不正常解决方案:更换激光管。
3.故障原因:激光束没有对中。
解决方案:检查调整激光束对中。
4.故障原因:激光系统脏了解决方案:清洁所有光学部件,导轨,轴承和皮带。
5.故障原因:材料不水平或厚度不一致。
解决方案:检查不同位置的焦距,使用更多的厚度一致的材料6.故障原因:空气助推器的锥形部件方向偏离(带有空气助推器的机型)。
解决方案:检查并调整此部件方向准确。
7.故障原因:平台不水平解决方案:使用对焦工具,在平台的四个角测量焦距。
平台的高度差应在+/-0.20英寸范围内。
如果需要的话进行调整。
高光机专家总结从上述故障解决方法就可以看出,激光雕刻机的维护重点就是镜片和激光管。
两者出现问题都能引发激光雕刻机故障。
当然,在使用前一定要注意焦距的变化。
雕刻机;专业的雕刻机生产商!
7.故障原因:平台不水平解决方案:使用对焦工具,在平台的四个角测量焦距。
平台的高度差应在+/-0.20英寸范围内。
如果需要的话进行调整。
高光机专家总结从上述故障解决方法就可以看出,激光雕刻机的维护重点就是镜片和激光管。
两者出现问题都能引发激光雕刻机故障。
当然,在使用前一定要注意焦距的变化。
雕刻机;专业的雕刻机生产商!
一:雕刻机一轴或多轴不动或错位。
1:控制卡松动或损坏。
2:数据线接触不良或松动。
3:相对应轴的驱动器有损坏。
4:相对应轴的电机损坏。
5:相对应的联轴器断裂或松动。
6:相对应轴的滑块或轴承损坏卡死。
7:相对应轴的丝杠丝母或者轴承损坏卡死。
8:相对应轴的电缆线短路或者断路缺项。
9:(三轴全不动)电源线脱落或者开关电源损坏。
10:(三轴全不动)控制卡损坏或者15针公共端脱落。
1:控制卡松动或损坏。
2:数据线接触不良或松动。
3:相对应轴的驱动器有损坏。
4:相对应轴的电机损坏。
5:相对应的联轴器断裂或松动。
6:相对应轴的滑块或轴承损坏卡死。
7:相对应轴的丝杠丝母或者轴承损坏卡死。
8:相对应轴的电缆线短路或者断路缺项。
9:(三轴全不动)电源线脱落或者开关电源损坏。
10:(三轴全不动)控制卡损坏或者15针公共端脱落。
二:Z轴扎刀1:控制卡松动或损坏。
2:静电干扰。
3:Z轴电缆短路或者断路。
5:附近电路高频(大功率设备)干扰6:电脑系统有问题或有病毒7:加工前没有设置原点或者路径设置深 度错误。
三:控制卡检测错误或打不开1:控制卡松动或损坏。
(重新插)2:控制卡驱动丢失重新安装。
3:电脑系统问题。
2:静电干扰。
3:Z轴电缆短路或者断路。
5:附近电路高频(大功率设备)干扰6:电脑系统有问题或有病毒7:加工前没有设置原点或者路径设置深 度错误。
三:控制卡检测错误或打不开1:控制卡松动或损坏。
(重新插)2:控制卡驱动丢失重新安装。
3:电脑系统问题。
四:雕刻深浅不一1:平台不平,料没粘平。
2:步进电机损坏,联轴器松动。
3:驱动器损坏。
4;Z轴线短路或者断路。
5:主轴电机漏电干扰。
6:附有大功率高频干扰源。
7:静电干扰8:Z轴丝杠或者轴承损坏卡死。
五:主轴不转,跳闸,噪音大。
1:主轴线圈内部短路跳闸。
2:变频器损坏没有输出主轴不转。
3:主轴轴承损坏转动噪音大,严重卡死转不动。
4:控制卡损坏没有信号输出。
5:数据线断路。
2:步进电机损坏,联轴器松动。
3:驱动器损坏。
4;Z轴线短路或者断路。
5:主轴电机漏电干扰。
6:附有大功率高频干扰源。
7:静电干扰8:Z轴丝杠或者轴承损坏卡死。
五:主轴不转,跳闸,噪音大。
1:主轴线圈内部短路跳闸。
2:变频器损坏没有输出主轴不转。
3:主轴轴承损坏转动噪音大,严重卡死转不动。
4:控制卡损坏没有信号输出。
5:数据线断路。
六:机器一个方向走。
1:驱动器损坏。
2:控制卡损坏。
3:电缆线断路缺项需更换。
4:步进电机损坏需更换。
1:驱动器损坏。
2:控制卡损坏。
3:电缆线断路缺项需更换。
4:步进电机损坏需更换。