不锈钢专用平底立铣刀，使用寿命增强30%，效率提升50%
始于客户需求，终于客户满意，五大优势为您提供品质保证
1.德国棒料；2.寿命提升30%；3精度0.005mm以内；424小时内发货；5产品合格率达99.9%
一站式定制：
1.定制资讯；2.需求分析；3确定方案；4生产加工；5品质检验；6产品试切；7包装出货
实力设备：
进口设备保证精度，恒锋数控的加工研磨及检测设备均是从原产国家顶购只为了保证每一支刀的尺寸精度保持在 0/-0.005mm以内
精选原材：
采用春保、AF进口原材料碳钨钢含量达88%，钴含量达12%，专属于高硬度高速切削的铣刀
钝化强化：
独特刃口钝化处理使得刃口平滑度增加加工表面效果更光亮，更使得刃口寿命增强30%
严格品控：
恒锋数控一直秉承品质至上的质量方针，用心精细加工每一个细节，每一步都要求公差在0.001mm内
涂层加硬：
恒锋数控拥有自设涂层车间，均与的涂层让刀具质量提升30%
非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题
机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。
由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。
如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，整体硬质合金铣刀，但也需注意两点：
1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。
2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。
如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。定义：
加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，宝安区硬质合金铣刀，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基该方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，硬质合金铣刀转速，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。
过程：
金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。
刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的主要的运动，硬质合金铣刀教程，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度高，消耗功率大。主运动一般只有一个。
保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。
金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。
整体硬质合金铣刀-宝安区硬质合金铣刀-恒锋数控立铣刀由深圳市恒锋数控刀具有限公司提供。深圳市恒锋数控刀具有限公司（www.tz1288.com）在刀具、夹具这一领域倾注了无限的热忱和热情，恒锋数控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：张中梅。
