模块检查井施工工艺

模块检查井施工工艺，模块检查井，检查井模块，模块式检查井，检查井均采用标准图集混凝土模块砌筑井室,模块采用矩形井标准模块、砼材料采用C30抗渗P8混凝土、垫层采用C15混凝土。施工准备 施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。雨水模块检查井砌筑质量检查要点混凝土模块检查井混凝土底板浇筑前安放底板钢筋,钢筋度、间距符合图集要求,钢筋保护层厚度为40mm砌筑前清理、冲洗检查井混凝土底板,保证底板干净、清洁。混凝土模块砌筑前清理表面和孔洞内的杂物及污物,并提前1~2h(小时)将模块喷水湿润砌筑时确保砂浆饱满,灰浆均匀,井壁应进行勾缝,随砌随勾缝;上下层对孔、错缝,严禁出现通缝。灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固。混凝土模块灌注时应振捣均匀、密实。检查井砌筑完成后顶层模块灌芯应浇至顶面上沿齐平;中间浇筑时最上层浇筑高度不大于模块高度的2/3。检查井的爬梯随砌随安,应牢固可靠;检查井井壁上严禁预留脚手架孔检查井墙身与管道相交处,要求对管道进行凿毛处理,凿毛深度不低于5mm,凿毛宽度每侧宽出墙身50mm。检查井尺寸应符合设计要求,检查时除了检查长、宽之外,还应检查井室对角线长度,允许偏差±20mm;溜槽宽度与管道内壁一致,顺接平滑,允许偏差0, +10mm;爬梯中对中30CM,上下间距34CM,外露10CM,允许偏差±10mm。钢筋工程进场钢筋符合设计和规范要求用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝.