实施AOI有以下两类主要的目标：
有三个检查位置是主要的：
（1）印刷（丝印、移印）、镭雕之后
如果印刷、镭雕过程满足要求，那么AOI光学检测机发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：
A.印刷油墨不足，字迹或图案不清淅。
B.印刷油墨过多，字迹或图案油墨堆积。
C.印刷或镭雕文字、图案的重合不良。
D.镭雕不透或电流过大，造成产品文字或图案不清淅或发黑。
非标自动化设备在手机按键产品上，枣庄鼻梁条热熔机厂，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的印刷很少导致缺陷，而严重的情况，如根本漏印、少印、堆积等，淄博鼻梁条热熔机厂，几乎总是在给产品造成缺陷，印刷不良可能是产品不良的一个重要原因。因此，决定哪里放置AOI光学自动检测机需要认识到造成产品质量较大隐患因素的地方，这些原因必须放在检查计划内。
（2）成品按键组装前
检查是在产品印刷或镭雕后罩完面油送组装之前完成的。这是一个典型地放置AOI自动检查机器的位置，因为这里可发现来自印刷、镭雕以及面油后积油、污脏的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，鼻梁条热熔机厂，提供产品装配后成品报废降低的信息。这个信息可用来修改罩面油或污脏的环境需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。
（3）成品组装完成后
在手机按键生产工艺过程的最后步骤进行检查，这是目前AOIzui流行的选择位置，泰安鼻梁条热熔机厂，因为这个位置可发现全部的印刷、镭雕、污脏、装配错反键等等错误。组装成品后检查为出货提供高度的安全性，因为它识别了所有生产过程中引起的全部错误。
一、最终品质(End quality)
对产品走下生产线时的最终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI光学自动检测仪通常放置在生产线最末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
二、 过程跟踪(Process tracking)
使用检查非标自动化设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和小件位置偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和小件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。
前随着工业的发展，对于非标自动化设备的需求量不断增加；非标自动化设备如今已经成为了许多行业当中重要辅助设备。那么使用非标自动化设备有什么优势吗？
1、简略的操作和运用
还有一个长处是非标自动化设备的操作运用比较简单，工作人员经过简单的学习就能运用和操作，也是十分便利的。简单的操作能缩短工作时间，减轻工作人员的工作压力，保证运用安全和设备的安全，是一个十分重要的优势和特点。
2、环保、节能、设备使用周期长
自动化设备均采用伺服电机驱动，间隙运作，因此比较省电。。
设备自动化改造与升级需要具备哪些要素
谈到设备自动化改造与升级，那选择合作的供应商就有非常大的讲究。设备的自动化改造与升级，首先要了解和熟悉现有的设备控制系统；其次要能吃透用户自动化改造与升级的真实需求和目的；再次就是价格要合理、有竞争力。
而做为承接现有设备自动化改造与升级的企业就更有挑战性，第1现有的机械设计团队具有非常强的实战经验和实际开发设计成功过很多自动化设备的业绩；第2见多识广，熟悉、经通多种品牌型号的PLC及各类变频器、控制器等，而且有非常强的现场设备调试经验；第3软件工程师不仅要有实际的实战能力，甚至还得具备破译现有设备的一些软件密码；第四要有具备实战能力非常强的设备安装、调试技师。承接设备自动化改造与升级，才有可能会达到水到渠成的境界。 无论是技术的先进性还是出产品的周期，都是佼佼者。
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