免烧砖机模具零件在工作时,在额定的工作条件下,既不发生任何形式的破坏,也不产生超过允许限度的残余变形,且能保证机器的正常运转和工作,就认为该零件满足了强度要求。
强度不足是零件在工作中断裂或过量残余变形的直接原因。
免烧砖机模具零件在载荷作用下,如果产生的应力在较大的体积内,则这种应力状态下的零件强度称为体积强度。
若两个零件在受载前后由点接触或线接触变为小表面积接触,且其表面产生很大的局部应力,这时零件的强度称为表面接触强度。
砖机模具
砖机模具的疲劳断裂性能
砖机模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。
其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
当模具的工作温度较高进,兰州砖机模具,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。
冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,砖机 模具,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,砌块砖砖机模具,加大其表面粗糙度,使的磨损的更严重而导致失效。
砖机模具冲压模应采用多工位进模,可采用硬质合金镶块进模,以提高寿命。
在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。
这是模具设计的发展方向。
为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。
在大批量生产中应采用效率、精度、寿命的模具。
砖机模具
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