钢结构制作特点
质量易控制：钢结构构件工厂加工，节点螺栓连接，生产自动化程度高，精度有保证，干作业，质量易于控制，钢筋砼结构现场浇注，湿作业，质量与技工水平有很大关系。
施工工期短：钢结构工厂化生产，泰州钢结构网架，现场安装，钢结构网架方案，工序简单，工作面大，施工速度快，钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序，耗费人力物力，施工周期长。
充分利用建筑空间：钢结构相对钢筋砼结构梁柱截面小，可以降低层高，增大有效使用面积，钢结构网架效果图，结构布置灵活，容易获得大空间，能够悬挑较大跨度。
基础工程量减少地震作用弱：钢结构结构自重轻，柔性好，抗震有利，基础受力减小，基础截面降低，基础工程量减少。
结构防腐、防火、建筑隔声、需做处理。
如何辨别钢结构安装的质量
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，钢结构网架哪家好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械
化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。
①安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。
②钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
③钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢结构夹层施工流程
钢结构夹层施工流程。在现代建筑结构中，钢结构夹层频频出现。正因为它的出现缓解了住房紧张，扩大房屋使用面积的问题，暂时使急需改变、扩大房屋功能的人们拜托了困境。钢结构夹层涉及到安全问题，在施工方面一定严格按照流程进行，不可马虎行事。
钢结构夹层施工流程：
1、根据图纸设计、工厂预制生产所用钢构件进行全i方位除锈、打磨，涂刷防锈漆。
2、用激光水平仪测量出最i高点，然后找出基准点，测量出钢结构水平线，在墙上弹出标准位置线。
3、预埋钢板的背面墙皮开槽、铲掉(找平层)，边框背面的墙皮同样铲掉。
4、预埋钢板固定。
5、边框的固定。
6、主梁安装。
7、次梁安装。
8、水泥压力板、钢楼承板安装。
9、钢筋铺设绑扎、混凝土浇筑。
10、提交竣工资料、完工。
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