水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调研考察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。
水泥助磨剂在水泥生产过程中产生着重要的作用，相信很多水泥厂家都深有体会，许多人也看到了水泥助磨剂的重要性，但是又缺乏许多选购经验，那么应如何选择适合自己厂家的水泥助磨剂呢? 选择好的助磨剂要遵循的一般原则主要有：
(1)选用助磨剂时，水泥助磨剂用途，应要求助磨剂供应商，提供国家相关部门有资职认可的生产许可证、产品质量认证证书及助磨剂质量检测报告。
(2)助磨剂须符合国家标准《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)的规定及达到国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的要求。
(3)对于一定的粉磨工艺条件，应通过工业性试验，来确定一种或两种最适合的助磨剂。确定内容主要包括：助磨剂的品种及掺加量，添加方式，水泥助磨剂价格，系统产量，循环负荷率等，水泥助磨剂公司，并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。
(4)应选用“价格性能比”优良的助磨剂。水泥粉磨用助磨剂的用量，不得超过水泥质量的0.5%，水泥产品中氯离子含量不得超过0.06%。
水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，我认为存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。如：将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量，增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量
水泥助磨剂产品应遵循以下原则：
一、质量稳定性原则。水泥助磨剂在水泥中掺加量较小(<0.5%)，其质量的波动对水泥产品的最终质量有很大影响。所以在选择水泥助磨剂时，要严格考察助磨剂生产企业的工艺状况、科研开发能力等，看其质量控制体系是否健全、质量控制手段是否到位，以确保水泥助磨剂产品质量均匀稳定，选择通过质量管理体系论证的企业。
二、性价比原则。选择水泥助磨剂时，不要单看产品报价，而是要看水泥助磨剂的性价比，昌吉水泥助磨剂，要通过工业性试验来验证产品性能，计算投入产出比，从而选择的水泥助磨剂产出比，从而选择的水泥助磨剂。
三、符合国家标准原则。除水泥助磨剂本身要符合JC/T667-2004行业标准要求外，加入助磨剂后生产的水泥必须符合GB175-2007国家标准要求，特别是有害成分氯离子含量必须≤0.06%，以确保水泥混凝土的耐久性。
四、适应性原则。必须充分考虑水泥助磨剂与混凝土外加剂的适应性问题，即加入助磨剂的水泥与混凝土外加剂必须有很好的适应性，必须有较好的施工性能。
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