熔炼过程中尽量避免高温熔炼。
在高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，如下式：SiO2 2C→Si 2CO，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，尤其在新炉时更为明显，中频铝熔炼电炉供应商，因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温，出水温度为1490℃～1540℃，但在熔炼过程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后断电使处于较低温度保温，准备出水时再根据上一包水的温度进行升温，这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是提高炉龄、降低电耗的好方法。
泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。
主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。
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影响中频熔炼炉坩埚的使用寿命因素有
1、炉衬耐火材料
2、铺炉工艺
铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。
铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有，则在损伤部位涂刷绝缘漆，四川中频熔炼炉，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，湖南铝熔炼电炉供应商，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。
3、筑炉工艺
4、烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。
炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。
烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：①要控制好加热速度，特别是烘炉早期，大型铝熔炼电炉供应商，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。
②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积膨胀0.82%。
温度继续升高，中频熔炼炉原理，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。
在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。
③烘炉最后阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。
5、用炉工艺
炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。
提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。
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电磁感应炉的组成
中频炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。
可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。
泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。
本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。
熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。
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水木机电-品牌质量-中频铝熔炼电炉供应商由泉州水木机电设备有限公司提供。
泉州水木机电设备有限公司（www.qzsmjd.cn）为客户提供“感应加热设备,电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉”等业务，公司拥有“水木”等品牌。
专注于电热设备等行业，在福建 泉州 有较高知名度。
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