连云港灵动加药装置 加药装置生产厂家 加药装置

火力发电厂加药装置主要作用是向水气循环系统中投加有利于-善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。
按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。
加药装置主要形式有,磷酸盐加药装置，锅炉联氨除氧加药装置，加氨装置，全自动加药装置等。
用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接-并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可--减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的-、安全和现场投运提供了可靠的保证。


炉外成套化学加药装置（加氨，磷酸盐）是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、 液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。
按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的-小可自由任意调节，以-足不同（加药）量的场所。


炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。
几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、-程自动控制、手动和自动相互转换加药。
助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等-点。


炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）通过不同的工艺设计，-确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。
如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。


炉外成套化学加药装置（加氨，磷酸盐）的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。
流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品， 计量泵的计量-度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。


加药装置中溶液箱的容积可由-小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

突出优势

工作原理

加药装置类型及设备结构 ：

主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。


1. 双泵单控组合式自动加药装置：

双泵单控组合式自动加药装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。
计量箱的容积为1m³，带搅拌器、-传液位计、液位高低限报警等。
罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。
用户订货炉外成套化学加药装置加氨装置，磷酸盐加药装置时，-须说明计量泵如下参数： 流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。


2. 三泵双控组合式自动加药装置：

炉外成套化学加药装置加氨装置，磷酸盐加药装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。
三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动（加药）控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。


3. 组合式炉水R值自动控制装置：

组合式炉水R值自动控制装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。
加氨装置，磷酸盐加药装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。


加药装置的工作-理：

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。
成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置-要的部件，实现自动-程控制等功能。

技术参数

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注意：以上炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）技术规格参数仅供参考以实际设计为主。