化学泥浆的正确使用方法将直接影响整个施工的质量。因此，必须深刻理解化学泥浆的使用方法。让我们从下面的具体内容开始。不同技术的使用方法是不同的。这里主要介绍空压榨制浆法和孔直接制浆法的使用方法。
I 空压榨制浆
1.施工准备:挖泥坑，根据用量确定泥坑大小，在坑边安装泥浆泵和空气体压缩机，保护周边。
2.将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化钠(也称为苛性钠、苛性钠或片碱)溶液调节水的ph值至8-10，用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。
3.开启循环泵，自循环后通过泵出口添加产品。要求缓慢均匀地添加产品。首次使用时，一般最大用量为5/10000(即在100立方米水中加入50公斤产品，然后用空压机搅拌10分钟，用工程漏斗测量溶液粘度至28秒左右，可满足一般工程地质的要求。(一般来说，手感有点粘和线状，特殊的地质情况取决于实际情况)。
4.如果粘度高于28秒，可以直接用水稀释:如果粘度低于30秒，可能是由于搅拌时间不够，搅拌时间需要延长。如果仍未达到粘度，可启动循环泵，自循环后通过出水口补充产品，然后用空压机搅拌产品，继续搅拌，直至满足条件。
5、在钻井过程中，如果有较多的砂层，要提前准备足够量的泥浆，并在钻井过程中不断补充泥浆，保持钻井液液面，保证地层压力平衡。
6.钻孔完成后，停止15-40分钟(时间根据钻孔深度确定)，用钻机打捞一次沉淀下来的砂和其他杂质。不要控制泥浆。然后降低钢筋笼和混凝土导管，使其达到正常情况下灌注桩所需的含砂量和含砂量。当某些地层含砂量较大时，可在下放钢筋笼前进行两次打捞，以确保下放钢筋笼和导管后沉积物达标。
7.填充桩后，返回的泥浆必须具有所需的粘度。如果粘度小于30秒，循环泵可以打开进行自循环
通过出水口补充产品，并通过空压机持续搅拌，直至满足条件。同时，在另一个泥浆池中准备新泥浆，以满足钻下一桩的要求。
